[实用新型]半自动焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及半自动焊接机。

背景技术

传统的手工焊接经常会产生很多缺陷，常见的缺陷有：夹渣、气孔、裂痕、以及未焊透。而全自动焊接机由于受到电脑控制，焊接范围受限，不能灵活的焊接各种直线、圆弧线焊缝和各种不同形状的短小焊缝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了半自动焊接机，解决了手工焊接产生较多缺陷，而全自动焊接机焊接范围受限的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

半自动焊接机，包括机座、设于该机座的驱动装置、与该驱动装置连接的旋转台和用于将工件安装于旋转台上的定位组件；驱动装置驱动旋转台旋转。

进一步，所述驱动装置通过传动轴驱动所述旋转台旋转。

进一步，所述机座包括工作台，所述驱动装置设于机座内，所述旋转台设于工作台上方，所述传动轴穿过工作台连接所述旋转台。

进一步，还包括用于支撑所述传动轴的深沟球轴承，该深沟球轴承套设在传动轴上。

进一步，还包括用于把所述深沟球轴承定位在所述传动轴上的轴用弹性挡圈。

进一步，还包括用于定位和支撑所述旋转台的推力球轴承。

进一步，所述传动轴上套设有轴承固定套，所述深沟球轴承和所述推力球轴承设于该轴承固定套内。

进一步，所述驱动装置为电机。

进一步，所述定位组件包括心轴，该心轴和所述旋转台同轴配合，所述工件通过心轴安装在旋转台上，且工件和旋转台可拆卸连接。

进一步，还包括焊枪，所述机座上设有用于支撑该焊枪的焊枪架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用以上结构，通过驱动装置带动工件随着旋转台转动，且和手持焊枪焊接相互配合，可使焊条可以在不同位置进行多方位焊接，提高了焊接效率、焊接质量和焊接水平，完成自动焊机不能焊接的各种短小焊缝，且减少了夹渣、气孔、列痕等缺陷，且与之前的手工焊比较节省了人工，从而降低了生产成本。

2、本实用新型构造简单，操作容易，机件轻便，造价低廉，为公司节约了成本。

3、本实用新型安装了焊枪架来支承半自动气体保护焊焊机焊枪，取用焊枪方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型半自动焊接机实施例的剖面正视示意图；

图2是图1的仰视示意图；

图3是图1的立体示意图；

图中，1-机座；11-工作台；12-支撑架；13-侧面板；14-控制面板；2-电机；3-旋转台；4-定位组件；41-心轴；5-传动轴；6-深沟球轴承；7-轴用弹性挡圈；8-推力球轴承；9-轴承固定套；101-电机安装板；102-六角头螺栓;103-孔用弹性挡圈；104-垫片；105-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示实施例半自动焊接机，包括机座1、设于该机座1的驱动装置（例如电机2）、与该电机2连接的旋转台3和用于将工件105安装于旋转台3上的定位组件4；电机2驱动旋转台3旋转。旋转台3可为旋转圆台。本实施例采用以上结构，通过电机2带动工件105随着旋转台3转动，且和手持焊枪焊接相结配合，可使焊条可以在不同位置进行多方位焊接，提高了焊接效率、焊接质量和焊接水平，完成自动焊机不能焊接的各种短小焊缝，且减少了夹渣、气孔、列痕等缺陷，且与之前的手工焊比较节省了人工，从而降低了生产成本。

本实施例中，电机2通过传动轴5驱动旋转台3旋转。机座1包括工作台11，电机2设于机座1内，旋转台3设于工作台11上方，传动轴5穿过工作台11连接旋转台3。进一步，机座1内设有电机安装板101，电机2通过固定件（例如六角头螺栓102）固定在电机安装板101上。