[实用新型]一种数码喷墨印花机废墨分色回收装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种回收装置，更具体地说涉及一种数码喷墨印花机废墨分色回收装置。 

背景技术：

我国印花纺织品的年产量约为50～60亿m²左右，其中染料印花布占70%左右。在普通染料印花中，染料的水解与浪费是化学需氧量和氨氮污染物主要来源之一，同时存在使用即时性等问题，纺织品印花技术受到越来越高的关注，尤其是数码喷墨印花技术，代表着纺织印花的先进技术和未来的发展方向。 

数码喷墨印花技术的应用前景良好，但是，数码喷墨印花在实际生产过程中还存在着墨水利用率较低的问题。为了防止墨水堵头，一般数码喷墨印花机往往每打印2-10米布需要清洗喷头一次，在纺织品数码喷墨印花过程中会产生大量的废墨。据不完全统计，每消耗10升印花墨水将产生1升废墨，而每1升墨水的价格高达300-600RMB不等。目前，印染企业主要是将废弃的墨水混色集中,然后直接排入污水管道，最后再对污水进行净化处理，这样不仅造成生产成本增加，而且也会加剧废水量，增加回收再利用难度，造成环境污染，对企业、对社会来说都是一种浪费。传统的废墨回收装置将四种颜色的墨水直接排到下面的托盘（或桶）里，混在一起，没办法回收再利用，只能直接排入污水池；传统的清洗装置是如针筒式的清水冲洗，用水量大， 且效率较低。如果能有一种可分色处理、节能高效的分色回收装置的话就能解决这个问题，所以设计一种数码喷墨印花机废墨分色回收装置是十分有益的。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，而提供一种数码喷墨印花机废墨分色回收装置，本实用新型具有结构简单，使用方便，分色独立收集，解决传统废墨混色集中收集直排的问题，提高废墨的回收再利用率，利用真空抽滤装置，不仅提高喷头清洗率，而且确保分色独立收集的流畅性的优点。 

一种数码喷墨印花机废墨分色回收装置，包括收集瓶、软管及真空抽滤装置，所述收集瓶的数量为四个，每个收集瓶顶部瓶口内塞有一个橡胶塞，橡胶塞内竖直插有一根导管，导管顶部的印花喷头连接分叉管，收集瓶中部固定有一个分支管，分支管过软管与真空抽滤装置相连接。 

上述技术方案中，所述收集瓶上贴有一张标签，每个收集瓶的标签上分别写着“C”、“M”、“Y”及“K”。 

上述技术方案中，所述分支管与软管连接处紧固有一个紧固圈。本实用新型的有益效果在于： 

1、本实用新型结构简单，使用方便，分色独立收集，解决传统废墨混色集中收集直排的问题，提高废墨的回收再利用率； 

2、利用真空抽滤装置，不仅提高喷头清洗率，而且确保分色独立收集的流畅性。 

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为收集瓶结构示意图。 

图中：10、收集瓶；101、橡胶塞；102、导管；103、印花喷头连接分叉管；104、分支管；105、标签；20、软管；201、紧固圈；30、真空抽滤装置。 

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。 

实施例：见图1及图2所示，一种数码喷墨印花机废墨分色回收装置，包括收集瓶10、软管20及真空抽滤装置30所述收集瓶10的数量为四个，每个收集瓶10顶部瓶口内塞有一个橡胶塞101，橡胶塞101内竖直插有一根导管102，导管102顶部的印花喷头连接分叉管103，收集瓶10中部固定有一个分支管104，分支管104通过软管20与真空抽滤装置30相连接。 

所述收集瓶10上贴有一张标签105，每个收集瓶10的标签105上分别写着“C”、“M”、“Y”及“K”。 

所述分支管104与软管20连接处紧固有一个紧固圈201。 

本实用新型的工作原理： 

一种数码喷墨印花机废墨分色回收装置，每个收集瓶10顶部瓶口内塞有一个橡胶塞101，橡胶塞101内竖直插有一根导管102，导管102顶部的印花喷头连接分叉管103，收集瓶10中部固定有一个 分支管104，分支管104通过软管20与真空抽滤装置30相连接，收集瓶10上贴有一张标签105，每个收集瓶10的标签105上分别写着“C”、“M”、“Y”及“K”，分支管104与软管20连接处紧固有一个紧固圈201，将数码喷墨印花机的印花喷头按照色彩不同分别连接在每个收集瓶10的印花喷头连接分叉管103上，打开真空抽滤装置30，通过软管20传导，对每个收集瓶10内进行抽真空，通过插入橡胶塞101内导管102的传导，顶部的印花喷头连接分叉管103会对数码喷墨印花机的印花喷头内残留的废墨进行吸引，从而使废墨流入到收集瓶10中。