[实用新型]一种改进的齿轮泵有效
申请号: | 201320700475.2 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN203584799U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 胡兆寅 | 申请(专利权)人: | 邢台市小龙王精密液压泵业有限公司 |
主分类号: | F04C2/14 | 分类号: | F04C2/14;F04C15/00 |
代理公司: | 河北东尚律师事务所 13124 | 代理人: | 王文庆 |
地址: | 055550 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 齿轮泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及液压泵领域,尤其是一种改进的齿轮泵。
背景技术
齿轮泵是农用机械液压系统不可替代的液压元件,其结构如图1、图2所示,齿轮泵的工作原理是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵:由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,在泵体的侧壁上设有油路进出口,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去,吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的特点就是结构简单紧凑体积小,但是不足之处就是径向力的承受能力差,将油路进出口设置在侧壁上还会造成泵体自身抗冲击力差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以承受较大的径向力,而又不影响它的工作状态且抗冲击力强的改进的齿轮泵。
为了完成上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种改进的齿轮泵,包括泵体及设置在其前后的前泵盖和后泵盖,泵体内通过滚动轴承固定有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,前泵盖设有轴孔,主动齿轮的传动轴装配在轴孔内,前泵盖在轴孔内壁设有密封装置,齿轮泵上还设有油路进出口,所述的轴孔内壁还设置有轴承槽,在轴承槽内装配有滚动轴承,所述的油路进出口设置在后泵盖的侧壁上。
所述的轴承槽设置在密封装置的外侧。
所述的轴承槽的外径大于密封装置的外径。
所述的密封装置为油封装置。
本实用新型的有益效果是:将滚动轴承与齿轮泵有机的结合在一起,使齿轮泵能够承受较大的径向力,从而有效的提高了齿轮泵的使用寿命,减少液压系统故障的发生,且不会对齿轮泵性能产生影响,将油路进出口设置在后泵盖上提高了泵体的本身的强度。
附图说明
图1是现有的齿轮泵的结构示意图。
图2是图1的剖面图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3的剖面图。
图中,1、泵体,2、前泵盖,3、后泵盖,4、主动齿轮,5、从动齿轮,6、传动轴,7、油路进出口,8、密封装置,9、轴承槽。
具体实施方式
本实用新型为一种改进的齿轮泵,将滚动轴承与齿轮泵有机的结合在一起,使齿轮泵能够承受较大的径向力,从而有效的提高了齿轮泵的使用寿命,减少液压系统故障的发生,且不会对齿轮泵性能产生影响,将油路进出口设置在后泵盖上提高了泵体的本身的强度。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施例,如图3、图4所示,一种改进的齿轮泵,包括泵体1及设置在其前后的前泵盖2和后泵盖3,泵体1内通过滚动轴承固定有相互啮合的主动齿轮4和从动齿轮5,前泵盖2设有轴孔,主动齿轮4的传动轴6装配在轴孔内,前泵盖2在轴孔内壁设有密封装置8,密封装置8为油封装置,所述的轴孔内壁还设置有轴承槽9,在轴承槽9内装配有滚动轴承,为了便于安装滚动轴承,将轴承槽9设置在密封装置8的外侧,将轴承槽9的外径设置成大于密封装置8的外径,油路进出口7设置在后泵盖3的侧壁上。
本实用新型将滚动轴承与齿轮泵有机的结合在一起,使齿轮泵能够承受较大的径向力,从而有效的提高了齿轮泵的使用寿命,减少液压系统故障的发生,且不会对齿轮泵性能产生影响,将油路进出口设置在后泵盖上提高了泵体的本身的强度和抗冲击力。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征