[实用新型]一种生物质固体燃料的配料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质固体燃料生产技术领域，更具体的是涉及一种生物质固体燃料的配料设备。

背景技术

现时，人们在生活和工业化生产中最主要的燃料为煤、油和天然气，但这些燃料在燃烧时会释放出有害物质和有毒气体，如二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳等，严重的破坏着自然生态环境。我国SO2排放总量的90%是由燃煤产生的，对生态环境造成了严重的污染。同时，随着国民经济及工业化进程的不断发展，能源的消耗量日渐增大，这些燃料均为一次性不可再生能源，长期无节制的使用已使能源日趋紧张。

我国是一个农业大国，农作物的种类很多，而且数量也较大。水稻、玉米和小麦是三种主要的农作物，其生产的废弃物——秸秆是我国主要的生物质能之一。我国农作物秸秆年产总量6.04亿吨，其中约有15％，即0.91亿吨的秸秆被用来直接还田造肥；有25％，即1.51亿吨的秸秆被作为饲料；约9％，即0.54亿吨的秸秆被用做工业原料；除此之外，约51％，即3.08亿吨的农作物秸秆可以作为能源用途，其中已有1.9亿吨的农作物秸秆被农民在炉内直接燃烧用水炊事和采暖，其余约1.2亿吨则被废弃在田间地头或在田间直接焚烧，不仅浪费了资源，也严重污染了环境。另外，全国林业工业木材剩余物的数量约为4000万立方米；造纸业生产的木材剩余物的数量约为1万立方米；甘蔗渣的年产量约为4000万吨，这些行业的剩余物绝大部分沦为废弃物，成为各行业的环境负担。

近年来，我国也逐渐开始研究以生物质材料作为替代燃料的新课题，生物质能源产业可以替代化石能源保护环境和促进农村经济发展。但是由于我们对国家的发展规划认知不足，而且生产设备落后，固体成型生物质燃料的生产和应用大大滞后，到目前为止，固体成型生物质燃料的生产和应用还只有区区的每年100万吨左右，与国家的发展规划要求还有非常大的距离。所以，如何提高生物质固体燃料的生产效率已成为人们继续解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，生产效率高，可降低工人劳动强度的生物质固体燃料的配料设备。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种生物质固体燃料的配料设备，其特征在于，它包括控制系统、多个用于装载生物质原材料的料斗、储水箱、上料机构和主传送带，料斗和储水箱的输出端安装有阀门，控制系统连接控制上料机构、主传送带和阀门，上料机构设置在料斗的输入端，多个料斗沿主传送带的传送方向上方依次布置，主传送带的输出端设置有混料筒，储水箱的输出端与混料筒对应，用于往混料筒中加入水。

作为上述方案的进一步说明，所述上料机构包括电机、传动机构和上料传送带，电机通过传动机构连接带动上料传送带，上料传送带倾斜设置，其输出端与料斗顶部开口对应。

所述混料筒内设置有搅拌机构，该搅拌机构采用立式搅拌机构或卧式搅拌机构。

所述立式搅拌机构包括混料筒内设置的由电机带动的多根搅拌脚，多根搅拌脚与混料筒相互垂直并绕电机主轴方向旋转。

所述卧式搅拌机构由间隔平行固定在混料筒内的一对水平轴、间隔环绕在所述水平轴上的多根混料杆以及设置在每个混料杆端部的搅拌刀，所述混料筒的外部分别安装有带动所述水平轴转动的驱动电机。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用由多个装载生物质原材料的料斗、上料机构和主传送带构成的自动配料设备，从上料到配料整个过程均实现自动化，无需人工操作，生产效率高，工人劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混料筒内部结构示意图；

图3为图2的结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图。

附图标记说明：1、料斗 2、储水箱 3、上料机构 3-1、电机 3-2、传动机构 3-3、上料传送带 4、主传送带 5、阀门 6、混料筒 7、管道 8、搅拌机构 8-1、8-2、水平轴 8-3、混料杆 8-4、搅拌刀 8-5、驱动电机 8-6、进料口 8-7、卸料口 9、搅拌脚 10、次传送带。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详述。

实施例1