[实用新型]一种蒸汽发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及的是一种蒸汽发生装置。

背景技术

传统的蒸汽发生器是指蒸汽锅炉，是将水加入锅炉内，通过外部加热的方式，对锅炉表面进行持续加热，并通过热量的传递，将锅炉表面的热量传递给锅炉内的水，使其逐渐加热，当水被加热至沸腾时，即可产生高温低压蒸汽，并持续加热，从而产生高温高压蒸汽。这种生产蒸汽的锅炉，首先需要加热冷却的锅炉表面，不仅效率低，同时在加热锅炉的过程中，热量散失大，更重要的是，用来加热锅炉所用的煤、气等燃料燃烧所排放的产物，对环境的污染较为严重。

电蒸汽发生器是将加热元件浸没在装有水的密闭容器内，以电加热的方式将水加热至热水，再持续加热到高温蒸汽。而这种电加热的方式，在加热元件的持续加热的过程中，在其加热表面容易结垢，从而导致加热效率下降；同时电加热产生蒸汽的设备也存在很大的安全隐患。

还有一种蒸汽发生器，蒸汽是从特殊的腔中产生，水和天然气一起喷入腔内燃烧，然后瞬间高温蒸发获得蒸汽。这种生产蒸汽的方式效率可达99%，但其缺陷是，燃烧的产物容易与蒸汽混杂在一起，导致生产出来的蒸汽质量较差，并且所产生的的蒸汽压力低，不到1帕，又由于同样采用碳氢化合物作为燃料，对环境的污染也较为严重。因此，这种蒸汽发生器仅适用于工业应用。

这些现有的蒸汽发生器都有一些常见的缺陷：

1、对于用来加热产生蒸汽的水质要求很高，在装入锅炉之前不仅要除杂质，而且要通过化学处理除去水中的盐份，这样的工序过程不仅影响生产蒸汽的效率，同时成本也会相对较高；

2、无论是通过燃烧锅炉表面，还是电加热元件加热，在锅炉表面和加热元件的表面在加热过程中都比较容易结垢，从而影响了加热效率。

3、上述蒸汽发生器均采用高压腔的装置进行生产蒸汽，因此存在很大的安全隐患。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种蒸汽发生装置，无传统的加热表面，无需预先改变水的化学成分，且在生产蒸汽过程中不结垢、无沉淀，生产蒸汽效率高，同时安全、环保。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种蒸汽发生装置，包括：

相互适配连接在一起并形成一密封容纳腔的前端盖和后端盖；

设置在所述容纳腔内，并通过一动力装置带动转动从而对水进行加热产生蒸汽的转盘，所述转盘的一侧与所述前端盖的内壁形成第一间隙，转盘的另一侧与所述后端盖的内壁形成第二间隙；并在所述转盘的表面沿边缘周向均布设有多个不贯通的第一蒸汽产生孔；

分别与所述前端盖和后端盖连接的，用于平衡所述第一间隙与所述第二间隙之间压力的导管，所述导管的一端穿过所述前端盖并与第一间隙连通，导管的另一端穿过所述后端盖并与第二间隙连通；

在所述后端盖上开设有一注水孔，在所述前端盖上开设有相应的蒸汽出口孔；

所述注水孔的孔径小于所述蒸汽出口孔的孔径。

作为优选方案，其还包括：

在所述后端盖的中心位置开设有一贯穿所述后端盖的轴孔；

用于带动所述转盘转动的动力装置，所述动力装置的输出轴通过一轴套并穿过所述轴孔，与所述转盘固定连接；

用于套接所述输出轴的轴套，所述输出轴套入所述轴套内并与轴套键连接，再通过一穿过所述轴套中心的轴螺栓将所述轴套与所述输出轴固定连接在一起；

设置在所述轴孔与轴套之间用于密封的密封件，所述密封件固定安装在后端盖上，所述轴套贯穿所述密封件并与密封件转动连接。

作为优选方案，所述转盘的中心位置开有多个第一销孔，并在所述轴套端部的对应位置上开有第二销孔，所述转盘与轴套通过穿过第一销孔和第二销孔的销钉固定连接在一起；

在所述转盘与所述前端盖之间还设有一用于加固所述转盘与轴套连接的挡板和螺钉，所述螺钉依次穿过挡板、转盘，并与轴套螺纹连接；

在所述挡板位置对应的前端盖内壁设有一用于容放挡板的凹槽。

作为优选方案，在所述前端盖和后端盖的内壁上设有与所述第一蒸汽产生孔位置对应的第二蒸汽产生孔。

作为优选方案，所述第一蒸汽产生孔呈椭圆形设置，对应的所述第二蒸汽产生孔亦为椭圆形设置。

作为优选方案，分别在所述前端盖和后端盖内壁边缘设有一周凸台，并在所述凸台上设有多个第一螺纹孔，通过相应的第一螺栓穿过所述第一螺纹孔，使所述前端盖和后端盖螺纹装配连接；在所述凸台上还设有一密封圈。