[实用新型]一种高速冲床曲轴的润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种高速冲床曲轴的润滑装置。

背景技术

高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，具有高刚性和抗震性，高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。

高速冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮、经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型，一般都选用销型，经由这几个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动；高速冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具，将材料置于其间，由机器施加压力、使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由高速冲床机械本体所吸收。

现有市场上一般的高速冲床如中国专利号为：“201320047849.5”所述的一种高速冲床，该高速冲床的主要结构包括头座、中座、脚座、传动机构、曲轴、滑块和配重机构，所述高速冲床为长方体结构，所述头座、中座和脚座分别通过其四个角上的基座螺桩相连，所述传动机构和曲轴设置在头座上，所述滑块与曲轴相连，所述配重机构由配重座和配重连杆组成，所述曲轴上设有与配重连杆下端相连的剖分轴承，配重连杆的上端与配重座相连，配重座设置在头座的导向槽内，所述配重座在导向槽内的滑动方向与高速冲床的竖直方向相一致。在上述的结构中该曲轴和连杆之间、该曲轴和上座之间的传动连接件是用一般普通的轴承，该高速冲床的传动精度要求较高，一般的滚动轴承具有的间隙性较大，润滑效果不好，噪音比较大，有时在曲轴和连杆的传动中还会有漏油的情况，严重影响生产环境。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种润滑效果和防漏油效果较好的高速冲床曲轴的润滑装置。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高速冲床曲轴的润滑装置，该高速冲床包括上横梁和下底座，在上横梁和下底座之间的边角处分别设置有用于连接上述上横梁和下底座的立柱，在上横梁上穿设有曲轴，在曲轴的每个偏心轮部上分别套设有用于连接滑块的连杆，所述曲轴的主轴体和上横梁之间、曲轴的每个偏心轮部和连杆之间分别套设有滑动轴承，其特征在于，本曲轴的润滑装置包括在与每个滑动轴承相配的上横梁、连杆上分别开设有用于润滑上述曲轴主轴体、曲轴偏心轮部的润滑通道，在每个滑动轴承壁上开设有与上述润滑通道相对的进油孔，在每个滑动轴承内壁上还分别开设有防止曲轴和滑动轴承之间漏油的迷宫油封结构。

本高速冲床曲轴的润滑装置主要是在与每个滑动轴承相配的上横梁、连杆上分别开设有用于润滑上述曲轴主轴体、曲轴偏心轮部的润滑通道，通过润滑通道中的润滑油对滑动轴承和曲轴之间进行润滑，在充分润滑的情况下，还设置有防漏油的迷宫油封结构，能保证润滑油的润滑作用，使用寿命长。

在上述的一种高速冲床曲轴的润滑装置中，所述的迷宫油封结构包括一个以上分别间隔开设在滑动轴承内壁上密封齿，每个密封齿均匀分布。

在上述的一种高速冲床曲轴的润滑装置中，在每个滑动轴承壁上还开设有用于润滑曲轴的回油孔。

在上述的一种高速冲床曲轴的润滑装置中，位于曲轴两端的上横梁壁上还分别设置有防止润滑油从滑动轴承和上横梁壁之间泄漏的堵头。

在上述的一种高速冲床曲轴的润滑装置中，所述滑块包括主滑块和副滑块，曲轴的中部具有向上偏心的偏心轮部一，位于偏心轮部一两侧的曲轴上具有与上述偏心轮部一相对偏心方向的偏心轮部二、偏心轮部三，在偏心轮部一和副滑块之间通过连杆一传动连接，该主滑块和偏心轮部二、偏心轮部三之间分别通过连杆二、连杆三传动连接。

与现有技术相比，本高速冲床曲轴的润滑装置主要在与每个滑动轴承相配的上横梁、连杆上分别开设有用于润滑上述曲轴主轴体、曲轴偏心轮部的润滑通道，在每个滑动轴承壁上开设有与上述润滑通道相对的进油孔，在每个滑动轴承内壁上还分别开设有防止曲轴和滑动轴承之间漏油的迷宫油封结构，该润滑通道中的润滑油供滑动轴承充分的润滑，在润滑的同时又能保证防止漏油，本实用新型结构简单，润滑及防漏油效果较好，使用寿命较长。

附图说明

图1是本高速冲床曲轴的剖视结构示意图。