[实用新型]一种多功能采煤液压防护臂耙装支架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采煤装置，尤其涉及一种多功能采煤液压防护臂耙装支架装置。

背景技术

目前，国内外煤矿井工开采煤炭所采用的生产工艺基本分为两类：一类是使用采煤机，负责螺旋切割落煤并同时进行装煤、刮板运输机负责运煤和液压支架负责支护顶板，即三机配套联合采煤，这种生产工艺简称为机采。机采工艺的优点是：生产效率高，安全性能好。

另一种生产工艺是通过爆破落煤方式进行采煤，这种生产工艺简称为炮采。炮采工艺比机采工艺的优势是：对煤层赋存条件要求低，具有适应性强的优势，尤其是对地质条件变化频繁的复杂煤层，就更具有独特的优势，因而被复杂煤层条件的煤矿广泛采用，尤其在北京、云南、贵州、青海、四川和湖南等以复杂煤层为主的产煤省，炮采至今仍为主要的采煤方法。这种方法的优点是对煤层赋存状况约束条件少，灵活性、适应性强，工艺简单，设备造价低廉等特点，但是，炮采工艺安全性相对较差、生产效率较低、选用的支护支架一般都是用于炮采的悬移支架支护。这种支架结构简单，造价低。由于没有底座，所以移动比较灵活，可以提腿迈步前移。

申请号为201110024912.9的专利申请公开了采煤机，所述采煤机包括：中间机体、摇臂、截盘，在所述中间机体两端分别活动设有所述摇臂，每个所述摇臂通过销轴分别与所述中间机体活动连接，在每个所述摇臂顶端活动设有所述截盘；其特征在于，其还包括摇臂位移传感器、坡度仪、数据处理现实装置，在每个所述摇臂与所述中间机体连接处的销轴上分别设有所述摇臂位移传感器；在所述中间机体的中部固定设有所述坡度仪和所述数据处理显示装置，所述数据处理显示装置包括信号处理器和提示装置；每个所述摇臂位移传感器的信号输出端分别与所述信息处理器的信号输入端连接，所述信号处理器的信号输出端与所述提示装置的信号输入端连接。

上述公开的一种采煤机依然存在以下方面的缺陷：设备总重量大，环节多，因而造价也非常高。这种机采工艺对煤层赋存条件要求相对苛刻，仅限于简单煤层赋存条件，约束条件多，而在复杂的煤层赋存条件下就难以适用。

申请号为97121080.2的专利申请公开了一种采煤工作面爆破采煤新工艺，所述采煤工作面爆破采煤新工艺包括：一种由打眼装药、爆破落煤、移溜装煤运煤、支护顶板、回柱放顶为工序过程的爆破采煤新工艺，其特征为在爆破落煤工序前增加了一道架设挡煤装置工序，先架设挡煤装置，然后放炮爆破落煤，崩落的煤炭由挡煤装置阻挡在溜槽和炮道内。

上述公开的一种采煤工作面爆破采煤新工艺依然存在以下方面的缺陷：由于没有底座，所以支架稳定性较差，由于没有与运输机的连接机构，所以推移运输机不方便。不仅如此，爆破后，由于大量的落煤进入支架空间内，所以清理支架内爆落煤炭的工作量非常大，支架零部件也极易被爆破崩坏，从而影响生产的正常进行，重复性工作量大，前移支架速度慢，这些很难客服的问题一并构成了炮采工艺生产效率低下的一个根本性原因。尤其是装煤工序，爆破落煤完全靠人工用铁锹往运输机里装，生产效率极低，工人劳动强度非常大，用人多，同时生产劳动环境相对恶劣。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供克服上述技术问题的一种多功能采煤液压防护臂耙装支架装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所述一种多功能采煤液压防护臂耙装支架装置的技术方案如下：

一种多功能采煤液压防护臂耙装支架装置，包括：翻转掩护梁、翻转掩护梁千斤顶、顶梁、液压立柱、掩护梁、前连杆、后连杆、底座、刮板运输机、防护臂支撑千斤顶、吸能防护板、防护臂、耙装煤斗千斤顶、伸缩臂千斤顶、伸缩臂、耙装煤斗，所述翻转掩护梁与翻转掩护梁千斤顶相连，所述翻转掩护梁千斤顶一端和翻转掩护梁相连，另外一端和顶梁相连，所述翻转掩护梁、翻转掩护梁千斤顶、液压立柱、掩护梁分别和顶梁相连，所述掩护梁和前连杆、后连杆相连，所述液压立柱、刮板运输机、前连杆、后连杆和底座相连，所述液压立柱一端和顶梁相连，另外一端和底座相连，所述前连杆一端和掩护梁相连，另外一端和底座相连，所述后连杆一端和掩护梁相连，另外一端和底座相连，所述耙装煤斗千斤顶和耙装煤斗相连，所述伸缩臂千斤顶和伸缩臂相连，所述防护臂支撑千斤顶和防护臂相连，所述防护臂和吸能防护板相连，所述防护臂设置在所述多功能采煤液压防护臂耙装支架装置前方。

进一步地，所述耙装煤斗表面也可以增设表面有适度孔径的吸能防护板。

进一步地，所述防护臂可以与顶梁相连接。

进一步地，所述防护臂可以与底座相连接。