[实用新型]夹装式锯骨机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种锯骨设备，具体是一种锯骨机。

背景技术

通常肉类的分解加工是由人工操作完成，当处理冻肉或肉类数量过多时，非常费时费力，操作时很难保证切割质量，所以一种锯骨机应运而生。目前市场上的锯骨机存在几个问题：1、锯骨机中调节锯条平衡的结构存在缺陷，机器长时间运行后，锯条容易跑偏脱轨或拉断，而且调节平衡的操作过程复杂，不人性化，往往非专业技术人员很难调节平衡，从而影响安全使用和工作效率。2、锯条高速运转过程会产生震动，使锯条与金属件摩擦碰撞，造成非常严重的噪音。3、锯骨机的带轮不方便拆卸，因此使用后不易清洗，影响食品卫生。4、锯骨机只有固定台板，小块切割时，无法很好实现肉块的稳定推进，会缩短锯条的使用寿命；若用手扶稳，操作者的手就会离锯条很近，存在安全隐患。

国家知识产权局于2013年5月8日公开了公告号为CN 202918926u，专利名称为锯骨机的实用新型专利，它涉及加工机械领域；它的调节滑座通过两块滑座挡板固定在主机架上，锯条张紧手柄安装在上带轮调节丝杆上，上带轮调节丝杆穿过压缩弹簧、套筒安装在主机架上，防尘片安装在主机架的左上侧，铰链块安装在主机架的后上侧，大垫片垫在调整挂轴下侧，调整挂轴与上带轮调节板连接，上带轮通过上带轮轴承隔套、上带轮轴固定在上带轮调节板上，调整挂轴两边挂在调节滑座上。上述专利主要靠操作人员手拿骨头进行切割，故存在操作不方便、安全不可靠、劳动量大的缺陷。

现有的锯骨机都没有设夹具，故给切割带来了很大的隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便、安全可靠、减少劳动量的夹装式锯骨机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

夹装式锯骨机，包括工作台、机架和锯条，所述工作台水平设在机架的中部，锯条从工作台中穿过，还包括导轨和进料滑板，所述导轨设在工作台上，所述进料滑板通过其底部的滑轮设在导轨上，所述进料滑板的板面上设有用以让锯条穿过的通槽，所述通槽从进料滑板的一端向进料滑板的中部延伸，所述进料滑板的另一端设有推拉手柄；所述进料滑板的两侧分别设有骨料夹具。

所述推拉手柄为圆杆状结构。

所述推拉手柄的表面套装有软质胶套。

所述导轨的端部设有进料滑板限位挡块。

所述工作台上设有锯骨长度定量板。

所述骨料夹具是由U形座以及水平设在U形座的侧壁上的夹紧螺栓构成。

本实用新型的有益效果：由于增设了导轨和滑板，以及设在滑板一端的推拉手柄，大大降低了操作人员的劳动量并且操作极其简便，并且还使操作人员远离锯条，故更加安全可靠；由于设了进料滑板限位挡块，从而限定了进料滑板向前推进的最终位置，保证了进料中的安全性；由于在推拉手柄上套装有软质胶套，操作时，降低了操作人员手的疲劳感；由于增设了骨料夹具，在切割时，利用骨料夹具将骨料固定，进一步增加了切割的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示沿A—A线的剖视图。

图中：1、工作台； 2、机架； 3、进料滑板限位挡块； 4、锯骨长度定量板；5、调节螺杆；6、旋转手柄；7、锯条；8、导轨；9、滑轮；10、进料滑板；11、通槽；12、推拉手柄；13、软质胶套；14、骨料夹具；15、夹紧螺栓；16、U形座。

具体实施方式

如图1、2所示，夹装式锯骨机，包括工作台1、机架2和锯条7，所述工作台1水平设在机架2的中部，锯条7从工作台1中穿过，还包括导轨8和进料滑板10，所述导轨8设在工作台1上，所述进料滑板10通过其底部的滑轮9设在导轨8上，所述进料滑板10的板面上设有用以让锯条7穿过的通槽11，所述通槽11从进料滑板10的一端向进料滑板的中部延伸，所述进料滑板的另一端设有推拉手柄12，所述推拉手柄12为圆杆状结构。推拉手柄12的表面套装有软质胶套13。

如图2所示，所述进料滑板10的两侧分别设有骨料夹具14，所述骨料夹具14是由U形座16以及水平设在U形座16的侧壁上的夹紧螺栓15构成。

所述导轨8的端部设有进料滑板限位挡块3。以防止进料滑板继续向前移动时，锯条与进料滑板接触而发生危险。

所述工作台1上设有锯骨长度定量板4。机架2上水平设有调节螺杆5，所述锯骨长度定量板4固定在调节螺杆5的一端部，另一端设有旋转手柄6。通过旋转手柄6。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。