[实用新型]一种空气变形丝包芯缝纫线有效
申请号: | 201320695261.0 | 申请日: | 2013-11-06 |
公开(公告)号: | CN203866463U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 陈晓林;张如全;武继松;李建强 | 申请(专利权)人: | 湖北枫树线业有限公司;武汉纺织大学 |
主分类号: | D02G3/46 | 分类号: | D02G3/46;D02G3/36 |
代理公司: | 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司 42215 | 代理人: | 刘治河 |
地址: | 436030 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空气 变形 丝包芯 缝纫 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种空气变形丝包芯缝纫线,属于纺织领域。
背景技术
服装用缝纫线,按原料通常分为天然纤维缝纫线、化学纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。空气变形丝是利用压缩空气,使化学纤维的长丝发生喷气变形,改变丝束的结构,使得长丝表面具有特殊的丝圈特性,直接制成具有膨松性结构的纱线。空气变形丝缝纫线作为空气变形丝的一个特殊品种,由于空气变形丝在生产时省略了将化学纤维长丝切成一定长度的短纤维,然后再纺纱的生产过程,因此制作的空气变形丝缝纫线的成本大大降低。目前使用的空气变形丝缝纫线大多使用涤纶长丝为原料。空气变形丝缝纫线虽然具有一定的机械物理性能,但是不适用于高速缝纫的要求, 主要原因是它的表面丝圈与丝圈之间容易滑移,缝纫线的伸长率大。为了克服这个缺点,人们采用加捻的方法加以改善, 通过加捻改善空气变形丝的机械物理性能方面,以适用于高速缝纫要求,但是这种方法需要增加一道加捻工序,成本增加,随着缝纫速度的进一步提高,空气变形丝缝纫线的强力及耐磨性都需要进一步提高。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种空气变形丝包芯缝纫线。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种空气变形丝包芯缝纫线,空气变形丝包芯缝纫线由芯线和包覆在芯线表面的混合纤维构成,混合纤维呈螺旋状包覆在芯线表面上。
所述的芯线为涤纶空气变形丝。
所述的混合纤维为棉纤维和低熔点涤纶短纤维的混合体。
所述的低熔点涤纶短纤维的熔点小于或等于130℃。
由于采用了以上技术方案,本实用新型的空气变形丝包芯缝纫线与空气变
形丝缝纫线相比,由于棉纤维包覆在空气变形丝在表面,不仅可以改善缝纫线的耐热性、抗静电性,而且使得缝纫线具有天然纤维的外观,满足不同风格的服装的要求。低熔点涤纶短纤维在高速缝纫过程中发生熔融,使得棉纤维与涤纶空气变形丝之间的包覆更加紧密,涤纶空气变形丝的丝圈与丝圈之间更加不容易滑移,缝纫线的强力得到提高,伸长率降低,适合于高速缝纫加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
见图1。
一种空气变形丝包芯缝纫线,空气变形丝包芯缝纫线由芯线1和包覆在芯线1表面的混合纤维2构成,混合纤维2呈螺旋状包覆在芯线1的表面。芯线1为涤纶空气变形丝,混合纤维2为棉纤维和低熔点涤纶短纤维的混合体,低熔点涤纶短纤维的熔点小于或等于130℃。
本实用新型在制造时,首先将长度为30.4mm,纤维线密度为1.65dtex的棉纤维,长度为38mm、纤维线密度为1.33dtex、熔点为130℃的涤纶短纤维分别经过开清棉、梳棉工序制备得到棉生条、低熔点涤纶短纤维生条,然后,将这两种生条在并条工序进行混合,制备得到具有一定重量混纺比例的棉生条与低熔点涤纶短纤维的混合条子,为了使得两种纤维成分在条子中混合均匀,采用三道并条进行加工。并条工序制得的熟条再经过粗纱工序制备得到粗纱,粗纱喂入细纱机的牵伸装置进行正常牵伸。在细纱机的牵伸装置的上方,加装导丝轮装置,将普通涤纶预取向丝POY 125dtex/36f的涤纶长丝经过空气变机加工制得的空气变形丝直接喂入牵伸装置的前罗拉,涤纶空气变形丝从前罗拉输出后,与牵伸装置输出的棉纤维和低熔点涤纶短纤维的混合纤维一起加捻成纱,涤纶空气变形丝位于纱线的中心,形成芯线,棉纤维和低熔点涤纶短纤维的混合纤维呈螺旋状包覆在芯线的表面,就可以生产出本实用新型的缝纫线。
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