[实用新型]一种预防皮带机下料口堵料装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于皮带输送机技术领域，尤其是涉及一种能够防止皮带机下料口堵料的装置。

背景技术

皮带输送机起着运输物料的关键作用，在生产中广泛应用。但是输送颗粒状、粉状等类似物料时，这些物料由于各种原因容易形成大块物料，在行至皮带输送机下料口时，容易发生发生堵料，如果此时皮带不能立即停止，将造成各种状况：如撒料严重、撕裂皮带，甚至可能导致皮带输送机电机烧坏，不仅造成了设备损坏，也带来了后期的维护烦恼，浪费了大量人力物力，严重的影响了生产的正常进行。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种预防皮带机下料口堵料的装置，不仅能够减少皮带机下料口堵料几率，还能在皮带机下料口发生堵料时立即停止皮带运行，并发出报警，提醒现场人员及时处理。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预防皮带输送机下料口堵料装置，包括皮带机头轮防护罩，皮带机头轮防护罩内、皮带机头轮处下料网格的上方设置有打料棍，打料棍由电机驱动匀速运转；所述皮带机头轮防护罩侧上部开有检修口，检修口上安装有可翻动的盖板，检修口旁设置着感应元件，感应元件与声光报警器和皮带机控制回路相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述感应元件为限位开关。

作为本实用新型的一种优选方案，所述感应元件为光电开关。

作为本实用新型的一种优选方案，所述打料棍包括主轴及分布在主轴周边的打料杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：打料棍能够打散大块物料，最大程度的降低皮带输送机下料口发生堵料几率，一旦发生堵料时，立即停止皮带运行，并发出报警，提醒现场人员及时处理，避免发生撒料、皮带撕裂等事故。检修口设置还能在堵料发生时方便维修人员清理、检修。本装置防堵料效果好，结构简单，成本低廉，安全可靠，适于在皮带输送机领域应用和推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的预防皮带机下料口堵料装置结构示意图；

图2为检修口和盖板结构示意图；

图3为打料棍结构示意图。

附图标记列表：

1-声光报警器，2-皮带机控制回路，3-限位开关，4-头轮防护罩，5-检修口，6-盖板，7-网格，8-头轮，9-尾轮，10-皮带机，11-打料棍，12-主轴，13-打料杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，皮带机10包括头轮8和尾轮9，皮带机10头轮防护罩4设置在头轮8处，预防皮带输送机下料口堵料装置，包括皮带机10头轮防护罩4，皮带机头轮防护罩4内、皮带机头轮8处下料网格7的上方设置有打料棍11，打料棍11由电机驱动匀速运转；当有个别大块物料时，打料棍可将其打碎，防止堵料。所述皮带机头轮防护罩4侧上部开有检修口5，检修口5上安装有可翻动的盖板6，我们可以制作一个比检修口5稍大的轻型钢板，将其下端固定在孔的下方，成盖子形式把检修口盖住；检修口5旁设置着感应元件，感应元件5与声光报警器1和皮带机控制回路2相连。更为具体地说，感应元件可直接与皮带机急停开关相连。当皮带下料口发生堵料后，盖板6打开，感应元件感应到盖板6打开后触发急停开关控制皮带停止，声光报警器1报警；操作人员听到报警后及时处理堵料恢复生产。

作为本实用新型的一种优选方案，所述感应元件为限位开关3。限位开关3应设置在盖板6外侧，确保盖子打开时能使限位开关动作；当盖子打开时，限位开关动作，触发急停开关控制皮带停止，并同时触发声光报警器报警。

作为本实用新型的一种优选方案，所述感应元件为光电开关。光电开关可设置在检修口外侧边缘；光电开关感应到盖子打开时，触发急停开关控制皮带停止，并同时触发声光报警器报警。

作为本实用新型的一种优选方案，所述打料棍11包括主轴12及均匀分布在主轴12周边的打料杆13。电机控制主轴12匀速转动，打料杆13可将大块物料打散，并能对物料产生搅动作用，有效降低皮带输送机下料口发生堵料的几率。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。