[实用新型]搓丝机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动装置用螺栓领域，具体涉及搓丝机控制系统。 

背景技术

搓丝装置，包括两搓板，两搓板作相对运动时，使其间的坯料轧成螺旋状的沟槽的加工方法；目前整个紧固件行业，搓丝这种工艺大多是用于木螺钉的生产，搓丝缩杆工艺，替代了原来的车削工艺， 但是现有两搓板上下对位不精准，容易搓丝出来的螺栓不合格；且基本依靠机械进行加工，不能实现自动化操作。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供搓丝机控制系统，将夹料，送料等通过一个控制系统完成，降低生产成本，也减少了人工成本，大大提高了效率！ 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：  

搓丝机控制系统，包括：

一机座，

一固定设置机座上的定搓丝板，所述定搓丝板两侧设置一贯通杆，

一滑动搓丝板，一设置滑动搓丝板上的贯通孔，所述贯通杆设置于所述贯通杆内；

一夹料机构，所述夹料机构将待搓丝螺栓送至定搓丝板上方，

一气缸驱动结构，所述气缸驱动结构连接所述滑动搓丝板，

以及一设置定搓丝板一侧的吹风板，所述吹风板上设置若干个吹风孔，所述吹风板一端设置一进风口；

一承接废屑的承载箱，所述承载箱设置于所述定搓丝板下方。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述定搓丝板采用普通低碳钢，滑动搓丝板采用高速钢。 

在本实用新型的一个优选实施例中，其中定搓丝板上分布有三块区域，管螺纹区域、锯齿形螺纹区域以及梯形螺纹区域， 

所述定搓丝板以及滑动搓丝板相互接触，分别形成管螺纹，锯齿形螺纹以及梯形螺纹。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型将夹料，送料等通过一个控制系统完成，降低生产成本，也减少了人工成本，大大提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参照图1，搓丝机控制系统，包括： 

一机座100，

一固定设置机座100上的定搓丝板200，所述定搓丝板200两侧设置一贯通杆201，

一滑动搓丝板400，一设置滑动搓丝板400上的贯通孔401，所述贯通杆201设置于所述贯通孔内；

一夹料机构，所述夹料机构将待搓丝螺栓送至定搓丝板上方，

一气缸驱动结构，所述气缸驱动结构连接所述滑动搓丝板，

以及一设置定搓丝板一侧的吹风板，所述吹风板上设置若干个吹风孔，所述吹风板一端设置一进风口；

一承接废屑的承载500，所述承载箱500设置于所述定搓丝板下方。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述定搓丝板采用普通低碳钢，滑动搓丝板采用高速钢。 

在本实用新型的一个优选实施例中，其中定搓丝板200上分布有三块区域，管螺纹区域301、锯齿形螺纹区域302以及梯形螺纹区域303， 

所述定搓丝板以及滑动搓丝板相互接触，分别形成管螺纹，锯齿形螺纹以及梯形螺纹。

本实用新型将夹料，送料等通过一个控制系统完成，降低生产成本，也减少了人工成本，大大提高了效率！ 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。