[实用新型]一种水处理滤布滤池有效

专利信息
申请号: 201320693087.6 申请日: 2013-11-06
公开(公告)号: CN203653353U 公开(公告)日: 2014-06-18
发明(设计)人: 钟春红;郑恒利 申请(专利权)人: 成都绿源新创环保科技有限公司
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 水处理 滤池
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及水处理设备,具体涉及一种水处理滤布滤池。

背景技术

目前对于水处理过滤,以及污水处理厂排放水质要求越来越高,需要将污水进行深度处理。在水处理领域中,对水过滤主要采用罐体压力过滤和填料无压重力过滤,其滤料大部分呈水平分布,其主要缺点:水中悬浮物很快沉淀在滤料的表面,从而使过流面积减少,堵塞流水通道,必须要停机进行反冲洗,需要建设大型的鼓风机房,以及反冲洗泵房,并且一段时间就要更换滤料,运行能耗高,操作强度大,占地面积很大,土建费用高,单位吨水成本较高。在水处理技术领域中纤维滤料过滤池的应用越来越广泛,具有处理效果好,水质水量稳定,运行维护简单方便等优点。因此在污水处理厂提标改造过程中,需要处理水质更加稳定,滤料容易清洗及使用寿命长,已成为本领域急待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水处理滤布滤池,具有可以进行混凝、絮凝处理,滤池处理水质更加稳定,水头损失小,占地面积小,使用寿命长,系统设备自动化连续运行和气水联合反清洗的特点,并可用于水处理提高水质标准的改造,系统运行稳定性好。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种水处理滤布滤池由依次连接的进水管、管道混合器、絮凝池、滤池及清水池组成;所述道混合器通过管道与混凝加药装置连接;所述滤池内设置有两个以上的纤维滤板组件,纤维滤板组件由滤框、滤布和集水管构成,且滤布包裹在滤框外部。

所述絮凝池与滤池之间设置有开孔的整流板。

所述清水池的顶部设置有反冲洗泵,且反冲洗泵的出口通过管道与集水总管连接。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:(1)本实用新型一种水处理滤布滤池,具有可以进行混凝、絮凝处理,增强了过滤去除率,滤池处理水质更加稳定;(2)由于过滤阻力较小,滤池水头损失小;(3)滤池内安装的纤维滤板组件过滤面积大,整套设备占地面积小,纤维滤板组件使用寿命长;(4)配置的吸泥系统自动连续运行,同时可以进行气水联合反清洗,滤池运行维护方便;(5)并可用于水处理提高水质标准的改造,系统运行稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的纤维滤板组件示意图。

附图中标记的名称:1-进水管,2-管道混合器,3-混凝加药装置,4-絮凝加药装置,5-絮凝池,6-整流板,7-纤维滤板组件,8-集水管,9-吸泥管,10-滤池,11-吸泥总管,12-吸泥泵,13-导轨,14-液位计,15-清水池,16-出水管,17-底座,18-集泥槽,19-排泥口,20-安装平台,21-搅拌机,22-反冲洗泵,23-空压机,24-过滤阀,25-反冲洗阀,26-压缩空气阀,27-集水总管,28-滤框,29-滤布。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例:如图1、图2、图3所示,本实用新型由依次连接的进水管1、管道混合器2、絮凝池5、滤池10及清水池15组成;所述道混合器2通过管道与混凝加药装置3连接;所述滤池10内设置有两个以上的纤维滤板组件7,纤维滤板组件7由滤框28、滤布29和集水管8构成,且滤布29包裹在滤框28外部。

所述絮凝池5与滤池10之间设置有开孔的整流板6。

所述清水池15的顶部设置有反冲洗泵22,且反冲洗泵22的出口通过管道与集水总管27连接。

本实用新型装置运行时:本实用新型装置可以用于水处理过滤,以及污水处理过滤。例如在污水处理厂的污水经过前段处理沉淀后,由于污水处理厂排放水质要求提高,如悬浮物及化学需氧量等水质指标超标,还需进行过滤深度处理。待过滤处理水经过前段预处理后从进水管1进入管道混合器2,混凝加药装置3向管道混合器2加入混凝剂,絮凝加药装置4向絮凝池5加入絮凝剂,然后通过多孔的整流板6整流后通过纤维滤板组件7过滤,滤布29将悬浮物截留,过滤水通过集水管8进入清水池15,纤维滤板组件7将悬浮物等污染物拦截,吸泥泵12通过吸泥总管11上连接的吸泥管9清理纤维滤板组件7上的悬浮物,吸出的悬浮物被抽入集泥槽18内。安装平台20可以在导轨13上来回滑动,实现对纤维滤板组件7的扫描式在线连续清理。液位计14检测液位上升后,启动反冲洗泵22和空压机23,关闭过滤阀24,开启反冲洗阀25和压缩空气阀26,利用气水联合反清洗,纤维滤板组件7恢复后进行过滤运行。

如上所述,便可以很好地实现本实用新型。

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