[实用新型]硅麦编带机的硅麦编带机影像检测机构上的待测物检测组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品的影像检测设备领域，特别涉及一种硅麦编带机的硅麦编带机影像检测机构上的待测物检测组件。

背景技术

硅麦编带机影像检测机构上的待测物检测组件为全自动硅麦编带机上重要机构之一，是保证硅麦材料正确编入载带中的必要机构。硅麦材料是一种新型集成声学材料，随着技术的发展，市场需求急剧扩大，自动化编带设备就成为一种必要设备来满足生产需求。硅麦材料在振动盘供料出来时都存在方向差异，由于硅麦材料的特殊性，导致不能对它进行常规的通电测试来判别，只能通过外观来判断方向对错。对于现有技术设备来讲，都是吸嘴在材料正上方吸附材料，这样用高速影像来判断的话就只能从底部来观察，从而检测硅麦材料的方向对错，为后续的纠正工序提供依据。而从底部观察的问题在于正下方并没有足够的空间来安装影像设备，是因为下方是体积较大的凸轮机构。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，改变检测方向的硅麦编带机的硅麦编带机影像检测机构上的待测物检测组件。

本实用新型的是通过以下技术方案来实现的：

一种硅麦编带机影像检测机构上的待测物检测组件，其特征在于：所述待测物检测组件包括固定座、照明灯具，在固定座上设有三棱镜，三棱镜上设有斜面、第一底面、第二底面和两个侧面，其中三棱镜的斜面为成像面，第一底面与第二底面在斜面方向的投影面落在斜面所在的平面上，第一底面朝向硅麦的检测停留位，第二底面朝向硅麦编带机的影像机镜头，照明灯具安装在硅麦的检测停留位与三棱镜之间，照明灯具用于硅麦影像时的照明。

    所述照明灯具包括由发光体排列呈环状的环形灯、环形灯固定板、玻璃板、玻璃上盖板、灯源固定板，在环形灯固定板与灯源固定板上均设有通孔，在玻璃上盖板上设有硅麦检测停留位窗口，环形灯安装在环形灯固定板上，玻璃板通过玻璃上盖板与环形灯固定板固定连接，环形灯固定板与灯源固定板之间固定连接，第一底面与灯源固定板固定连接。

    所述固定座上设有三棱镜座，三棱镜座上设有三棱镜槽，槽底为斜面，三棱镜座上还固定有三棱镜挡板，三棱镜挡板与三棱镜座一起构成三棱镜槽的固定结构。

    所述第一底面与第二底面相互垂直。

    所述固定座通过一竖直设置的支撑板与一底座固定连接。

本实用新型安装在硅麦编带机影像检测机构上，硅麦材料在吸嘴吸附到影像检测机构上方时，环形灯打开，硅麦材料底部形状通过三棱镜折射，高速影像在垂直三棱镜成像观察时，正好为正对材料底部，这样就可以成功观察到硅麦材料底部形状，进而判别材料是否方向正确。本机构巧妙之处在于三棱镜的使用，利用三棱镜的折射原理，将材料底部形状改变成90°方向，从而将需要检测的方向改变90°，能够有足够的空间安装高速影像及其组件，彻底解决了全自动硅麦编带机上材料方向判别问题，保证编带的有效性。

附图说明

图1是本实用新型硅麦编带机影像检测机构上的待测物检测组件结构示意图。

具体实施方式

如图1所示, 一种硅麦编带机影像检测机构上的待测物检测组件，包括固定座1、照明灯具，在固定座1上设有三棱镜2，三棱镜2上设有斜面、第一底面、第二底面和两个侧面，其中三棱镜2的斜面为成像面，第一底面与第二底面在斜面方向的投影面落在斜面所在的平面上，第一底面朝向硅麦的检测停留位，第二底面朝向硅麦编带机的影像机镜头，照明灯具安装在硅麦的检测停留位与三棱镜2之间，照明灯具用于硅麦影像时的照明。第一底面与第二底面相互垂直为较好的一种实施方式。其中照明灯具包括由发光体排列呈环状的环形灯3、环形灯固定板4、玻璃板5、玻璃上盖板6、灯源固定板7，在环形灯固定板4与灯源固定板7上均设有通孔，在玻璃上盖板6上设有硅麦检测停留位窗口8，环形灯3安装在环形灯固定板4上，玻璃板5通过玻璃上盖板6与环形灯固定板4固定连接，环形灯固定板4与灯源固定板7之间固定连接，第一底面与灯源固定板7固定连接。在固定座1上设有三棱镜座9，三棱镜座9上设有三棱镜槽，槽底为斜面，三棱镜座9上还固定有三棱镜挡板10，三棱镜挡板10与三棱镜座9一起构成三棱镜槽的固定结构。固定座1通过一竖直设置的支撑板11与一底座12固定连接。

本实用新型待测物检测组件安装在硅麦编带机影像检测机构上，硅麦材料13即硅麦在吸嘴吸附到影像检测机构上方时，环形灯打开，硅麦材料底部形状通过三棱镜折射，高速影像在垂直三棱镜成像观察时，正好为正对材料底部，这样就可以成功观察到硅麦材料底部形状，进而判别材料是否方向正确。本机构巧妙之处在于三棱镜的使用，利用三棱镜的折射原理，将材料底部形状改变成90°方向，从而将需要检测的方向改变90°，能够有足够的空间安装高速影像及其组件，彻底解决了全自动硅麦编带机上材料方向判别问题，保证编带的有效性。