[实用新型]用于钢瓶生产线上的高度可调式挤出辊架

说明书

技术领域

本实用新型属于钢瓶制造领域，尤其是一种用于钢瓶生产线上的高度可调式挤出辊架。

背景技术

目前，钢瓶制造均是通过钢瓶上盖、下盖以及滚筒径向同轴焊接而成，而无论是上盖、下盖还是滚筒均是通过钢板轧制而成，在轧制时需要按照实际尺寸和卷曲、包角之后面积的需要进行计算后对轧机冲头进行设计，方能得到指定尺寸的钢板加工件。但在钢板轧制前，通常需要对购买的钢板卷通过拆卷设备进行拆卷，但在拆卷和轧制之间的传动过程中，由于钢板拆卷后形成的带钢较重，经常会导致带钢下垂，而使带钢在轧制过程中表面上存在起伏，甚至出现局部裂纹，造成后续加工时出现钢瓶密封性能下降而出现报废件。

虽然部分生产线上配备有带钢支撑架，该支撑架设置在拆卷机与轧机之间，但由于不同轧机规格不同或同一轧机冲头高度不同，带钢进入轧机时容易出现非水平面式的传动，甚至出现带钢大角度的进入轧机，由此不仅容易出现带钢上出现明显的折痕，甚至出现裂纹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、使用简便的用于钢瓶生产线上的高度可调式挤出辊架。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于钢瓶生产线上的高度可调式挤出辊架，包括底座、门型架、横梁、轴架、轴座、丝杠、电机支架以及电机，在门型架两个支腿底部分别固装一底座，在门型架中部水平固装一横梁，在与门型架两个支腿所对应的横梁上表面分别向上垂直固装一框架式结构的轴架，在每个轴架内分别滑动嵌装一轴座，两个轴座轴架之间水平安装一对上、下排列的挤出辊，在每个轴座顶部中间位置上固装有一轴承座，每个轴承座中部均竖直向上固装一丝杠，每个丝杠均向上贯穿安装于该侧的轴架，在与丝杠连接位置上的轴架均固装有一丝杠啮合安装的丝母，在丝杠顶部安装有手轮，下挤出辊上通过电机上的从动轮同轴套装。

而且，在所述轴架与门型架之间安装有斜撑梁，。

而且，所述电机通过电机支架支撑，该电机支架设置在门型架任意一侧，电机支架顶部水平固装一托架，该托架与横梁等高，在电机外的托架上安装有电机保护罩。

本实用新型的有益效果是：

本挤出辊架设置在钢瓶生产线上的拆卷机和轧机之间，在保证带钢在两个机组之间的同轴传动的基础上，对带钢进行了有效的支撑，避免其由于自重而产生下垂，从而减小了带钢表面出现起伏或裂纹的可能性，同时双辊对带钢进行挤出，还进一步保证了带钢的平整度，通过丝杠驱动轴承座而带动轴座上下微调，由此调整带钢进入轧机时水平位置，避免因进入角度过大导致带钢过度拉伸而产生折弯甚至出现裂纹。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于钢瓶生产线上的高度可调式挤出辊架，包括底座12、门型架16、横梁9、轴架3、轴座5、丝杠1、电机支架10以及电机14，在门型架两个支腿底部分别固装一底座，由此保证其整体稳定性以及足够的支撑力，在门型架中部水平固装一横梁，在与门型架两个支腿所对应的横梁上表面分别向上垂直固装一框架式结构的轴架，在每个轴架内分别滑动嵌装一轴座，两个轴座轴架之间水平安装一对上、下排列的挤出辊6和7，在每个轴座顶部中间位置上固装有一轴承座4，每个轴承座中部均竖直向上固装一丝杠，每个丝杠均向上贯穿安装于该侧的轴架，在与丝杠连接位置上的轴架均固装有一丝杠啮合安装的丝母2，在丝杠顶部安装有手轮（未标号），在轴架与门型架之间安装有斜撑梁11，由此保证轴架的稳定度，下挤出辊上通过电机上的从动轮15同轴套装，电机主动轮17带动从动轮对下挤出辊进行转动，对带钢进行牵引且通过上挤出辊对带钢表面进行预平整，电机通过电机支架支撑，该电机支架设置在门型架任意一侧，电机支架顶部水平固装一托架8，该托架与横梁等高，在电机外的托架上安装有电机保护罩13。

上述支撑架设置在钢瓶生产线上的拆卷机和轧机之间，将拆卷机拆解的钢卷形成带钢，该带钢下表面压接于支撑架中部的滚轴上且以滚轴为支撑向前同轴伸出，传送到轧机内，通过轧机的冲头向下冲压进行轧制，通过丝杠驱动轴承座而带动轴座上下微调，由此调整带钢进入轧机时水平位置，避免因进入角度过大导致带钢过度拉伸而产生折弯甚至出现裂纹。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。