[实用新型]用于纺织精梳机的上钳板驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于纺织机的改进的驱动装置。特别是，本实用新型涉及纺织精梳机的上钳板驱动装置。

背景技术

通常，纺织精梳机包括多个精梳头。通常，有八个精梳头。每个精梳头具有钳板单元、圆梳和一对分离罗拉。所述钳板单元包括上钳板和下钳板。该钳板单元托住通过每次进给移动预定的长度的纤维搭头。该圆梳梳理该塔头的端部，且精梳网通过钳板单元的前向运动朝着这对分离罗拉移动。根据网的前向运动，这对分离罗拉以反向方向旋转以使之前被牵拉的纤维网往回移动。因此，前面的网的后端和最新精梳的网的前端重叠。当这对分离罗拉以前向方向旋转时，该网从钳板单元被牵拉，且该网的后端被插入网的顶梳梳理。当重复这样的操作时，由相应的精梳头送入的纤维网被捆扎并牵伸。轧光罗拉压缩捆扎和牵伸的网，从而形成精梳条。

在所述现有技术中，上钳板由包括安装在下钳板摆动驱动轴上的驱动齿轮的驱动布置所驱动。这个驱动布置在图1中示出。驱动齿轮a将摆动运动传输到惰轮b。惰轮b随后将该摆动运动传输到安装在上钳板轴d上的驱动齿轮c，上钳板轴d接着又通过偏心凸轮将摆动运动传输到上钳板g。在该布置中，上钳板轴d的角位移、速度和加速度与下钳板轴f的角位移、速度和加速度成比例。因为下钳板e也由同一下钳板轴f驱动，因此以独立的非线性方式改变上钳板轴d的运动而不考虑下钳板轴f的运动是不可能的。因此，在上钳板驱动装置的这个布置中，角位移和速度因子受到输入驱动特征的限制。

在MASCHINENFABRIK RIETER AG所提交的EP0967307号专利申请中，提出了用于上钳板的非圆齿轮驱动装置。非圆齿轮的制造是复杂的。且此外，它要求部件的严格精确性，导致制造成本较高。此外，上钳板轴也不可以间歇。

在东华大学所提交的CN101363148专利申请中，该机构将非圆凸轮用于驱动上钳板，其制造成本很高。

在已知的精梳机中使用的又一机构涉及用于驱动上钳板的四杆联动机构h，如图2所示，其中不能实现上钳板轴的间歇期。

由于上面提到的机构的高复杂度和高成本，因此需要改进的上钳板驱动布置。而且，根据上钳板轴的现有的驱动机构的要求，不能而改变或实现闭合/张开动作的间歇期，除了上面引用的专利CN101363148以外，但该专利制造昂贵的且难以组装。因此，由于现有的限制，不能实现关于输入角运动的平稳和精细的角位移以及速度变化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于纺织精梳机的改进的上钳板驱动装置，其使用简单和经济的驱动联动机构来提供关于输入角运动的精细角位移和速度变化特征。

本实用新型的另一目的是提供用于纺织精梳机的改进的上钳板驱动装置，其提供更大的灵活性和可能性，以根据需要实现钳板动作的预定间歇期以及以较大的时间控制来维持打开。

本实用新型的又一目的是提供用于纺织精梳机的改进的上钳板驱动装置，其提供较容易和经济的制造和组装。

本实用新型的又一目的是使得上钳板的打开和关闭时间能够适合于较高的圆精梳扇形角。

根据本实用新型，提供用于纺织精梳机的上钳板驱动装置，其包括通过凸轮和柔性连杆耦合到上钳板轴的上钳板、耦合到下钳板轴的下钳板和耦合到梳轴的圆梳，其中上钳板由六杆联动机构驱动。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述六杆联动机构包括安装到下钳板轴和枢接到联结器的驱动曲柄，该联结器的另一端枢接到二杆组的第一连杆的第一端和摇杆的一端，所述摇杆铰接在梳轴上，该二杆组的第一连杆的第二端枢接到该二杆组的第二连杆的第一端，且该二杆组的第二连杆的第二端刚性地连接到上钳板轴。

根据本实用新型的另一优选实施例，该摇杆是三连杆。

根据本实用新型的另一优选实施例，该三连杆的一端铰接在梳轴上，该三连杆的其它两端分别枢接到联结器和该二杆组的第一连杆的第一端。

根据本实用新型的另一优选实施例，该驱动曲柄由下钳板轴驱动。

根据本实用新型的另一优选实施例，所述六杆联动机构包括安装到梳轴和枢接到联结器的驱动曲柄，该联结器的另一端枢接到二杆组的第一连杆的第一端和摇杆的一端，所述摇杆铰接在下钳板轴上，该二杆组的第一连杆的第二端枢接到二杆组的第二连杆的第一端，且该二杆组的第二连杆的第二端刚性地连接到该上钳板轴。

根据本实用新型的另一优选实施例，该联结器是三连杆。

根据本实用新型的另一优选实施例，该三连杆的一端枢接到驱动曲柄，该三连杆的其它两端分别枢接到该摇杆和该二杆组的第一连杆的第一端。

根据本实用新型的另一优选实施例，该驱动曲柄由梳轴驱动。