[实用新型]管材自动包装机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及管材的包装技术，更具体地说，涉及一种管材自动包装机。 

【背景技术】

现有技术中需要对直径较小的管材进行包装时，通常是通过人工的方式进行。操作时，先将多根管材平行放置在一起，再选取预设数量的管材，利用捆带将多根管材捆扎在一起形成单捆管材组；再利用支架通过至少两个支点将管材组架起；将包装袋端部打开并从管材组的一端套上，沿管材组拉动包装袋直至管材组的另一端。在包装袋经过支架时，需要将管材组抬起才能将包装袋拉动，并且要预估所需包装袋的长度，将预估长度的包装袋先通过支架位置；再将管材组放到支架上，继续将包装袋向管材组另一端拉动；在包装袋经过另一支点的支架时需要采用同样的方式才能通过；然后按照管材组长度切断包装袋，并将管材组两段的包装袋封口，才完成整个管材的包装；最后通过人工将包装好的管材组抬到转运架上，以便进行转运。整个包装过程，均采用人工操作，效率低；并且很容易造成包装袋的损坏，影响到整体的外观。 

因此需要一种能够对多根管材进行连续地自动包装的管材自动包装机。在管材自动包装机中需要自动将多根管材组成的管材组插入包装袋内，并自动完成切袋和封口的操作，而现有技术中没有这种对多根管材进行自动包装的装置，通常是直接通过人工的方式进行开袋、套袋、切袋和封口的操作，工作效率非常低，不适应大批量生产。 

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中采用人工的方式对管材组进行包装而造成工作效率低、不适应大批量生产的缺陷，提供一种管材自动包装机，能够连续地自动对管材组进行包装。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种管材自动包装机，包括机架、设置在机架上放置管材组且可移动的工作台、将工作台上管材组捆扎在一起的打捆装置、设置在工作台一端的包装袋、将包装袋从管材组第一端牵引至管材组第二端的套袋装置、设置在工作台第一端和开袋装置之间将管材组第一端处的包装袋进行封口和切断操作的第一封袋装置、设置在套袋装置上将位于管材组第二端的包装袋端部进行封口操作的第二封袋装置、以及控制所述工作台、打捆装置、套袋装置、第一封袋装置、第二封袋装置协同工作的控制装置。 

在本实用新型所述管材自动包装机中，所述打捆装置包括设置在所述机架上位于所述工作台上方且能够输送捆带的送带机构、设置在所述机架上位于所述送带机构下方的拉带机构、设置在所述机架上位于所述拉带机构第二侧的捆割机构，所述控制装置控制所述工作台、送带机构、拉带机构、捆割机构协同工作；所述控制装置控制所述拉带机构将送带机构的捆带夹持住并下拉至所述工作台下方，再控制所述工作台在水平方向上将管材组从拉带机构的第一侧移动到捆割机构的第二侧，再控制所述捆割机构将缠绕在管材组上的捆带合拢并烫接在一起后切断。 

在本实用新型所述管材自动包装机中，所述套袋装置包括沿管材组轴向设置在机架上且位于工作台上方的导轨、滑动设置在所述导轨上的牵引框、驱动所述牵引框沿导轨滑动的套袋驱动器、设置在所述牵引框上夹紧所述包装袋端部的夹袋机构；所述夹袋机构包括设置在管材自动包装机套袋装置上的支撑套筒、设置在所述支撑套筒的筒壁上的多个夹持组件，所述夹持组件包括夹袋驱动器、由夹袋驱动器驱动的能够相向滑动而夹紧在一起的弯爪和压板；所述控制装置控制所述工作台、打捆装置、套袋驱动器、夹袋驱动器、第一封袋装置、第二封袋装置协同工作。 

在本实用新型所述管材自动包装机中，所述第二封袋装置包括设置在所述牵引框上的的第二封口驱动器和由所述第二封口驱动器驱动的第二压板组，所述第二压板组包括两块由所述第二封口驱动器驱动能够相向滑动的第二封袋压板;所述控制装置控制所述工作台、打捆装置、套袋驱动器、夹袋驱动器、第 一封袋装置、第二封口驱动器协同工作。 

在本实用新型所述管材自动包装机中，所述第一封袋装置包括设置在所述机架上的第一封袋支架、滑动设置在所述第一封袋支架上的第一封口机构和割袋机构，所述第一封口机构包括设置在第一封袋支架上的第一封口驱动器和由所述第一封口驱动器驱动的第一压板组;所述割袋机构包括设置在所述第一封袋支架上的割袋驱动器和由所述割袋驱动器驱动的割刀；所述控制装置控制所述工作台、打捆装置、套袋驱动器、夹袋驱动器、第一封口驱动器、割袋驱动器、第二封袋装置协同工作。