[实用新型]一种食品保鲜立式包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品充氮保鲜包装机构，尤其涉及一种食品保鲜立式包装机。 

背景技术

目前食品充氮保鲜包装（残氧量要求低于1%）还没有在立式包装机上实现自动化包装，只处于半自动的状态，也无法满足对残氧量高要求的食品充氮保鲜包装。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种能解决对残氧量低于1%的食品保鲜立式包装机。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种食品保鲜立式包装机，其特征在于：包括有架设在包装输送生产线横封机构上方的插管抽真空、充氮机构和辅助充氮机构，所述插管抽真空、充氮机构包括有导轴固定座，所述导轴固定座的两端分别安装有导轴，所述导轴之间导向配合有真空管驱动板，所述真空管驱动板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部与导轴端部的连接板连接，所述真空管驱动板的两端部还安装有穿过导轴固定座的真空管；所述辅助充氮机构包括有固定在真空管驱动板下方的支撑架，所述支撑架上安装有成型器，所述成型器中设有内胆，所述真空管穿过成型器与内胆构成的空间，且空间内的真空管一侧还设有一辅助充氮软管，所述内胆的下端部之间设有带有通道的连接座，所述通道与辅助充氮软管连通，所述连接座的下端分布有间隔排列的多个辅助充氮管，所述辅助充氮管的上端与通道连通。 

所述真空管通过通气管道连接到配气块，所述配气块连通有两条进气支路，一条连通到充氮机，其支路上设有电磁阀、储气罐、气压表，另一条支路连通到真空泵，且支路上设有电磁阀和过滤器。 

所述辅助充氮软管的上端通过管路连接到充氮机，且管路中设有交换接头、调压阀、电磁阀。 

所述的食品充氮保鲜包装机构主要由两个真空管，辅助充氮管，真空管上下运动气缸，导轴，导轴固定座，导轴连接板，上夹板，下夹板，内胆所组成。 

首先，在包装机制好新的袋子，并称量预定的物料充填到新袋子中以后，真空管在气缸的作用下向下运动，插到横封块以下，上夹板和下夹板同时合上，夹住真空管，真空管先抽真空，待袋中空气抽干净以后，再通过真空管往袋中充入一定量的氮气；然后气缸将真空管上拉至上夹板以上，横封封口切断，这就完成了食品充氮保鲜包装的全过程。在包装的整个过程中，辅助充氮管都一直在往下料筒充氮。 

本实用新型的优点是： 

本实用新型结构简单紧凑，操作、安装简单快捷，且包装效率高，首先使用插管式将真空管插到横封以下抽真空；然后抽真空，再冲氮；最后采用辅助充氮机构提高包装效率。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图 

图2为插管抽真空、充氮机构结构示意图。 

图3为辅助充氮机构结构示意图。 

具体实施方式

参见附图，一种食品保鲜立式包装机，包括有架设在包装输送生产线横封机构上方的插管抽真空、充氮机构和辅助充氮机构，插管抽真空、充氮机构包括有导轴固定座1，导轴固定座1的两端分别安装有导轴2，导轴2之间导向配合有真空管驱动板3，真空管驱动板3上安装有气缸4，气缸4的活塞杆端部与导轴2端部的连接板5连接，真空管驱动板3的两端部还安装有穿过导轴固定座1的真空管6；辅助充氮机构包括有固定在真空管驱动板3下方的支撑架7，支撑架7上安装有成型器8，成型器8中设有内胆9，真空管6穿过成型器8与内胆9构成的空间，且空间内的真空管一侧还设有一辅助充氮软管10，内胆9的下端部之间设有带有通道的连接座11，通道与辅助充氮软管10连通，连接座11的下端分布有间隔排列的多个辅助充氮管12，辅助充氮管12的上端与通道连通。 

真空管4通过通气管道连接到配气块，配气块连通有两条进气支路，一条连通到充氮机，其支路上设有电磁阀、储气罐、气压表，另一条支路连通到真空泵，且支路上设有电磁阀和过滤器。辅助充氮软管12的上端通过管路连接到充氮机，且管路中设有交换接头、调压阀、电磁阀。