[实用新型]一种清洗头的公转及自转驱动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压清洗机，具体的说是一种清洗头的公转及自转驱动系统。

背景技术

高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离、冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。

高压清洗机一般是分为2种的，有热水和冷水之分，但一般我们常用的热水高压清洗机压力都是不高于250bar，热水高压清洗机主要是用来清理难洗的污垢，热水高压清洗机都是用膨管来进行加热的，在水经过膨管时，膨管的压力会比较大，如果膨管的承受力没有增加，那热水高压清洗机的压力也不会增大。但是如果膨管的受压力加大，那么成本也会增大。所以热水高压清洗机的工作压力会在200BAR左右，要用大压力时，一般都会用高压冷水清洗机靠它的工作压力来达到清洗的效果。

为实现高效清洗工件的工艺要求，往往需要多个喷嘴(2-3个)共用一套高压系统来清洗工件，喷嘴必须会360度旋转，个别工艺还要求工件摆动一定的角度(该动作是通过回转台来实现的)，所以高压清洗机清洗头的公转一自转系统非常关键。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种采用旋转方式(即清洗头的公转)来实现多喷头对同一工件清洗的清洗头公转及自转驱动系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种清洗头的公转及自转驱动系统，包括自转电机、公转电机、连接板、传动轴、主轴体、滑动轴、轴头体、小齿轮、大齿轮、头体、锥齿轮、竖轴、连接键与主轴，自转电机与滑动轴内的主轴连接，主轴与头体内的锥齿轮连接，竖轴通过键与锥齿轮连接，竖轴底端的连接键与旋转接头及喷嘴连接组件连接；公转电机与主轴体上端的传动轴连接，传动轴前端设有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接，大齿轮与头体连接；滑动轴一端与主轴体一端通过连接板连接，滑动轴另一端与主轴体另一端通过轴头体与头体连接。

进一步地，主轴体与滑动轴是上下并列设置的。

进一步地，自转电机与公转电机是上下并列设置的。

本实用新型一种清洗头的公转及自转驱动系统，采用旋转方式(即清洗头的公转)来实现多喷头对同一工件清洗，因此，可使设备的总体结构更加紧凑，外形更加合理、美观；使用多喷头旋转方式来清洗工件，工序更换更加便捷，清洗效率更高；清洗头公转及自转集成整合为一体，提高了机械传动的结构性，设备整体性价格比更高；使用旋转清洗头解决了高压液体下的密封难题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种清洗头的公转及自转驱动系统的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示一种清洗头的公转及自转驱动系统，包括自转电机1、公转电机2、连接板3、传动轴4、主轴体5、滑动轴6、轴头体7、小齿轮8、大齿轮9、头体10、锥齿轮11、竖轴12、连接键13与主轴14，自转电机1与滑动轴6内的主轴14连接，主轴14与头体10内的锥齿轮11连接，竖轴12通过键与锥齿轮11连接，竖轴12底端的连接键13与旋转接头及喷嘴连接组件15连接；公转电机2与主轴体5上端的传动轴4连接，传动轴4前端设有小齿轮8，小齿轮8与大齿轮9啮合连接，大齿轮9与头体10连接；滑动轴6一端与主轴体5一端通过连接板3连接，滑动轴6另一端与主轴体5另一端通过轴头体7与头体10连接。主轴体5与滑动轴6是上下并列设置的。自转电机1与公转电机2是上下并列设置的。

本实用新型一种清洗头的公转及自转驱动系统，自转电机1驱动滑动轴6内的主轴14旋转，带动头体10内部的锥齿轮11旋转，竖轴12即通过键与锥齿轮11连接，其底端的连接键13带动旋转接头与喷嘴连接组件15共同旋转，这就是清洗头的自转运动；公转电机2驱动主轴体5上端的传动轴4旋转，传动轴4前端装有小齿轮8，其啮合带动大齿轮9旋转，从而头体10一并旋转，每当头体10旋装60度，则安装于头体10上的相应的高压喷嘴也旋转60度，此即为清洗头的公转运动。清洗头的公转一自转运动是根据具体工艺要求而具体设定的，一般二者虽都附着在头体的运动中，但具体为分次运动，公转运动结束亦即何种喷头被选定，而后方有喷头自身的连续回转。