[实用新型]钣金分条机刀片的存放工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金分条机技术领域，更具体地说，涉及一种钣金分条机刀片的存放工装。

背景技术

钣金分条机的加工能力与其所使用的刀片之间关系密切。刀片的材质、硬度和厚度等参数，以及刀片的保养状态，将直接影响钣金分条机的加工能力。因此，在进行作业前，需要根据所要加工的部件，为钣金分条机选择适当型号的刀片。同时，在平时需要对刀片进行妥善保管，防止刮花、碰伤等情况的出现。

由以上所述，如何提供一种钣金分条机刀片的存放工装，以实现对刀片的分类保管，防止刮花和碰伤，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种钣金分条机刀片的存放工装，以实现对刀片的分类保管，防止刮花和碰伤情况的出现。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金分条机刀片的存放工装，包括外壳和多个均置于外壳中的隔板，多个隔板间彼此平行，且均垂直于外壳的长度方向设置。

优选地，在上述的存放工装中，外壳与隔板均为木质。

优选地，在上述的存放工装中，外壳的厚度为20毫米，隔板的厚度为10毫米。

优选地，在上述的存放工装中，相邻两个隔板之间的间距为12毫米。

优选地，在上述的存放工装中，隔板的高度为300毫米。

优选地，在上述的存放工装中，外壳的宽度为450毫米。

优选地，在上述的存放工装中，还包括设置在外壳底部的支架。

本实用新型提供了一种钣金分条机刀片的存放工装，包括外壳与多个隔板。隔板均置于外壳之中，多个隔板间彼此平行，同时，隔板垂直于外壳的长度方向设置。

存放刀片时，将每个刀片单独插在隔板与隔板，或隔板与外壳之间的空隙里，将刀片分开放置，从而防止刀片之间互相摩擦、磕碰，实现了对刀片的分类保管，防止刮花和碰伤的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供钣金分条机刀片的存放工装的示意图。

图1中：

外壳1、隔板2和支架3。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种钣金分条机刀片的存放工装，以实现对刀片的分类保管，防止刮花和碰伤情况的出现。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实施例所提供的存放工装包括外壳1和隔板2。

多个隔板2彼此平行，均置在外壳1之中。隔板2垂直于外壳1的长度方向。

在存放刀片时，将每个刀片单独插在隔板与隔板，或隔板与外壳之间的空隙里，将刀片分开放置，从而防止刀片之间互相摩擦、磕碰，实现了对刀片的分类保管，防止刮花和碰伤的目的。

优选地，在上述实施例所提供的存放工装中，外壳1与隔板2均为木质。可以理解的，木料材质较软，在取、放刀片的过程中不会划伤刀片。再者，木料具备一定的吸湿能力，能够减少刀片生锈现象的发生。

具体的，在本实用新型实施例所提供的技术方案中，外壳1的厚度为20毫米，隔板2的厚度为10毫米；同时，相邻两个隔板2之间的间距为12毫米；隔板2的高度为300毫米；外壳1的宽度为450毫米。

本领域技术人员可以理解的是，本实施例所提供的每一尺寸参数均为根据钣金分条机的刀片而设定的优选参数。为了适应不同型号的钣金分条机及不同型号刀片的需求，可以对其中的某一或多个尺寸参数进行相应的调整。

为了便于刀片的存取，进一步的，在外壳1的底部设置支架3。通过设置支架3，将外壳1抬升至适当的高度，从而便于刀片的取放。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。