[实用新型]一种纤维缠绕用张力控制浸胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维缠绕用张力控制浸胶装置。

背景技术

随着复合材料应用领域的拓宽，多种用途产品对缠绕制品的性能指标要求越来越高。现有缠绕技术中影响制品性能的主要因素有：缠绕张力、制品含胶量、纤维在树脂中的浸润。目前纤维张力控制和浸润有两种单独控制实现方式。第一种方式，纤维先经张力器再进入浸胶系统；第二种方式，纤维先进入浸胶系统后再进行张力调节。无论使用哪一种控制方式，由于纤维经过的路径较长而曲折，张力控制的响应时间长，得到的张力输出都是近似的，误差较大，而且缠绕速度和缠绕张力的变化会使含胶量变化不易控制。现有缠绕技术中的浸胶装置存在以下问题：一、纤维张力在缠绕中只能保持恒定不能根据需要变化；二、缠绕中的含胶量只能保持恒定而不能根据需要而变化；三、缠绕中纤维不能得到良好的浸润的效果等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有缠绕技术中浸胶装置的纤维张力在缠绕中只能保持恒定，不能根据需要变化、在缠绕中的含胶量只能保持恒定而不能根据需要而变化，以及在缠绕中纤维不能得到良好的浸润的问题，进而提供一种纤维缠绕用张力控制浸胶装置。

本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：所述装置包括张力控制系统、顶起系统、收纱系统、传动系统、胶槽、框架和气控箱，张力控制系统包括摆臂、压板和两个张力控制气缸，顶起系统包括导向架、支撑板和两个顶紧气缸，收纱系统包括收纱气缸、收纱导轨、两个出口导纱梳和两个导纱辊，传动系统包括第一传送带、第二传送带、两个上导辊和两个下导辊，框架包括机架和导轨支架；导轨支架设有四个支腿，且每个支腿的中部加工有滑槽，导轨支架的左侧设有出纱口导板，导轨支架的右侧设有进纱口导板，气控箱安装在机架的底部，导轨支架安装在机架的顶部，两个下导辊通过导向架固定连接，两个下导辊均设在导轨支架上，且每个下导辊转轴的一端固定在一个滑槽内，导轨支架的底部设有两个顶紧气缸，且每个顶紧气缸的伸出端与导轨支架的底部固定连接，每个顶紧气缸的缸体固定在机架上，两个上导辊均固定安装在导轨支架的顶部，且每个上导辊的轴线与每个下导辊的轴线平行，两个上导辊通过第一传送带连接，两个下导辊通过第二传送带连接，支撑板固定安装在第二传送带内导轨支架的顶部，导轨支架的上方设有胶槽，且胶槽的出胶口设在上导辊上传送带的上方，出纱口导板的上表面由左向右依次设有出口导纱梳、两个导纱辊和出口导纱梳，收纱气缸设置在两个导纱辊之间，收纱气缸的顶部设有收纱导轨，收纱气缸的缸体与摆臂的一端固定连接，摆臂的另一端固定安装有压板，压板设置在与支撑板相对的第一传送带内，位于左侧两个支腿的左侧各设有一个张力控制气缸，且每个张力控制气缸的顶部均与上方的摆臂铰接，顶紧气缸、收纱气缸和两个张力控制气缸均与气控箱连接。

本实用新型的有益效果是：1、通过本实用新型的张力控制系统1使纤维张力既可以在浸胶缠绕过程中能保持恒定，也可根据要求而变化，不受其他因素影响，2、通过本实用新型的胶槽5控制胶量，使纤维在缠绕中含胶量既可以保持恒定也可以使纤维的含胶量变化，而不受其他因素影响，通过本实用新型可以使纤维得到充足的浸润，本实用新型还具有结构简单，设计合理的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图，图2是图1中A-A向视图，图3是本实用新型胶槽5的主视图。

具体实施方式