[实用新型]节能自控蒸煮炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉灶技术领域，尤其涉及蒸煮炉技术领域。

背景技术

现有的蒸煮炉，通常采用液化气、天然气等气体燃料，因为蒸煮炉的上表面是工作台密封，气体燃料的燃烧依赖炉体下端的自然吸气或鼓风机电力驱动送气，用于经营使用的蒸煮炉要求比较强劲旺盛的火力，自然吸气不能供应所需的氧气，因而大多使用鼓风机送气；在蒸煮炉的使用过程中，经常会发生所蒸煮的食物达到烹饪要求，而将放在蒸煮炉腔的小锅子端出使用；此时，蒸煮炉的燃气还在继续旺盛的燃烧，造成燃气的浪费；而动作频繁的经营活动，又没有时间和动作去关停或调小燃气的燃烧，无法有效的控制和制止燃气的浪费。

如何降低生产成本，减省燃气的耗费，成为需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型提供了节能自控蒸煮炉的技术方案，旨在解决现有技术方案导致的无法有效控制燃气浪费的技术难题。

本实用新型提供一种节能自控蒸煮炉，包括：炉体、炉膛、燃烧头、蒸煮炉腔、鼓风机、工作台面、蒸汽焖盖、电路开关、燃气点火调节旋钮、燃气控制开关；所述燃烧头设置于所述炉膛内部的底端，在所述炉膛内部空间构成燃烧室；所述鼓风机的出风口与所述燃烧室连通；所述炉体内设置燃气管道，所述燃气管道与所述燃烧头贯通；所述燃气控制开关设置于所述炉体外前面的下端，所述燃气控制开关与所述燃气管道连接贯通；所述燃气管道在进入所述炉体处设置所述燃气点火调节旋钮，所述燃气点火调节旋钮设置于所述炉体外前面的下端；

其中，再设置磁感应控制阀，所述磁感应控制阀设置于所述燃气控制开关与所述燃气管道衔接处；当磁感应控制阀连接的电路断电时，磁感应控制阀自动关闭阀门或自动调节到输出较小的阀门档位，停止或控制燃气的输出供应，有效控制燃气的浪费。

所述工作台面、蒸汽焖盖采用不锈钢板制作。

本实用新型提供的节能自控蒸煮炉 ，有效的解决了现有技术方案导致的无法有效控制燃气浪费的技术难题，具有较强的推广与应用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的节能自控蒸煮炉立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的节能自控蒸煮炉A-A剖面结构示意图；

图中：1、炉体，2、炉膛， 3、燃烧头，4、蒸煮炉腔,5、鼓风机,6、工作台面,7、蒸汽焖盖,8、电路开关,9、燃气点火调节旋钮,10、燃气控制开关,11、燃气管道，12、磁感应控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定发明。

图1、图2示出了本实用新型实施例提供的节能自控蒸煮炉的结构；为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。

节能自控蒸煮炉，包括：炉体1、炉膛2、燃烧头3、蒸煮炉腔4、鼓风机5、工作台面6、蒸汽焖盖7、电路开关8、燃气点火调节旋钮9、燃气控制开关10；所述燃烧头3设置于所述炉膛2内部的底端，在所述炉膛2内部空间构成燃烧室；所述鼓风机5的出风口与所述燃烧室连通；所述炉体1内设置燃气管道11，所述燃气管道11与所述燃烧头3贯通；所述燃气控制开关10设置于所述炉体1外前面的下端，所述燃气控制开10关与所述燃气管道11连接贯通；所述燃气管道11在进入所述炉体1处设置所述燃气点火调节旋钮9，所述燃气点火调节旋钮9设置于所述炉体1外前面的下端；所述磁感应控制阀12设置于所述燃气控制开关10与所述燃气管道11衔接处；所述工作台面6、蒸汽焖盖7采用不锈钢板制作。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。