[实用新型]一种用于燃烧加热电器中的环保装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料燃烧设备，特别是一种家用型的节能燃烧加热设备。

背景技术

随着经济的发展，能源和环境问题得到人们广泛重视。采暖锅炉、家用炉等物料燃烧设备可使用木材、木屑、油料等有机物质作为燃料，其在燃烧过程中会产生大量的烟气、颗粒、粉尘等燃烧废气，特别是在不完全燃烧的情况下，还会产生一氧化碳等有毒气体，直接排放到大气当中会对环境产生极大的污染。

现有的物料燃烧设备主要是通过加大空气循环、增加燃料与空气的接触面积来提高燃烧效率、降低污染的，但燃烧废气中仍然会存在一些未完全燃烧的碳氢化合物和有毒气体等，且燃烧废气直接排放会带走一部分的热量，产生资源浪费。

发明内容

为了解决物料燃烧时造成的的环境污染及能源浪费问题，本实用新型提供一种能源利用率高、大气污染少、结构简单易安装的环保装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于燃烧加热电器中的环保装置，安装在带有物料燃烧室的锅炉上，包括催化装置、热交换装置、过滤装置和通风装置，所述催化装置一端与所述热交换装置连接，所述催化装置另一端与所述锅炉内的物料燃烧室相通，所述热交换装置上安装所述过滤装置，所述过滤装置与所述通风装置相连。

所述催化装置呈整体的蜂窝结构，所述催化装置通过连接管道与第一热交换装置相连，

所述热交换装置内安装有热能管束，所述热能管束内填充水、空气等流质，所述热交换装置与所述物料燃烧室紧密接触。   

进一步，所述过滤装置至少包含一个电离室和一个粉尘回收室，所述电离室与热交换装置相通，所述粉尘回收室与电离室相通。

所述过滤装置上设有排气管道，所述排气管道与电离室相通，所述排气管道末端连接通风装置。

再进一步，所述一种用于燃烧加热电器中的环保装置还包括促燃装置，所述促燃装置套装在所述催化装置外，所述促燃装置包括安装箱、风扇，所述风扇固定在安装箱上。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：1、锅炉物料燃烧室内的气体进入催化装置，碳氢化合物可进行二次燃烧，一方面提高了燃烧效率，另一方面减少了因燃烧不充分所产生有毒气体的排放量；2、热交换装置内安装有热能管束，催化装置内二次燃烧后的气体进入热交换装置，通过热能管束可进行热能的回收利用；3、第一热交换装置与物料燃烧室紧密接触，燃烧火焰所产生的热能可传导进第一热交换装置，提高了热能利用率；4、二次燃烧后的气体通过热能交换装置后进入静电过滤装置，通过静电分离可沉淀粉尘等污染物，降低了环境污染；5利用通风装置，可促进燃烧设备内的气体循环，降低排气管道内的压力，促进燃烧循环。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至3所示，一种用于燃烧加热电器中的环保装置，安装在带有物料燃烧室C的锅炉上，包括催化装置2、热交换装置、过滤装置5、通风装置6、促燃装置10，所述热交换装置包括第一热交换装置3和第二热交换装置4。

所述催化装置2内部呈的蜂窝结构，所述催化装置2下端与所述锅炉内的物料燃烧室C相通，所述催化装置2上端通过管道7端与所述第一热交换装置3相连。

所述热交换装置内密布热能管束，所述热能管束内填充水、空气等流质，所述第一热交换装置3下端面与所述物料燃烧室C紧密接触，所述第一热交换装置3通过管道8与所述第二热交换装置4相通。

所述第二热交换装置4上端安装有所述静电过滤装置5，所述静电过滤装置包括上层的电离室和下层的粉尘回收室，所述电离室与第二热交换装置4相通，所述粉尘回收室与电离室相通。

所述过滤装置5与排气管道9相通，所述排气管道9与电离室相通，所述通风装置6安装在排气管道9的末端。

所述促燃装置10包括安装箱、风扇，所述风扇固定在安装箱上，所述安装箱套装在所述催化装置2和第一热交换装置3外。

本实用新型中，物料燃烧室内C的燃烧气体和燃烧火焰通过催化装置2进行二次燃烧，燃烧后的气体通过第一热交换装置3和第二热交换装置4进行热能回收；另一方面料燃烧室C内的热量可直接传导进第一热交换装置3；经过热能回收后的气体通过静电过滤装置5，除去气体中的粉尘和颗粒，再进入排气管道9，经通风装置6排放到大气当中。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。