[实用新型]AP1000堆内构件镶块扩孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及AP1000堆内构件镶块的扩孔工装。

背景技术

现有核电站核岛堆内构件镶块扩孔方法主要有下列两种方式：

一、利用抱箍将风钻固定在径向支撑台上，用手工调整钻头位置，并手工进刀的扩孔方法。其特点是该堆型堆内构件支撑台上孔洞直径远小于镶块上孔洞直径，扩孔时只要对准镶块上孔洞往里扩即可，该设计要求相对AP1000堆型难度低，此工装能满足要求。此工装缺点在于钻头的位置主要靠原始孔洞固定，钻机本身未固定死，在钻孔过程中容易发生摆动，存在隐患。

二、利用径向支撑台上的螺栓孔固定钢板，在钢板上放置磁座钻扩孔。其特点是，比较第一种技术，有效地简化了工装，且钻机固定牢固。但此方法钻头中心位置的调整完全靠手工完成，约30kg的钻机在竖直面上完全靠手工调整，在孔洞位置要求不高时可以满足，孔洞位置要求高时很难操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种AP1000堆内构件镶块扩孔工装，其既能保证钻机的稳定性，又能方便准确地调整钻头位置。

为实现所述目的的AP1000堆内构件镶块扩孔工装，用于将所述镶块固定在径向支撑台上，并便于磁座钻对该镶块进行扩孔，其特点是，包括钢板、抱箍、对中销、防断电压板，两所述镶块通过螺栓和顶丝间隔并固定在径向支撑台上，钢板覆盖于所述镶块上并用紧固件紧固于所述镶块上，所述抱箍对钢板的周边部位对应径向支撑台抱紧并紧固，所述钢板供所述磁座钻吸附，所述压板将所述磁座钻压紧并固定，从而防止意外断电时所述磁座钻脱落，所述对中销装于所述磁座钻上，并能借助于抱箍上的顶丝的微调作用而穿过钢板并插入到镶块的两个孔中，该两个孔为所述磁座钻的扩孔对象。

由于通过抱箍抱紧钢板，抱箍上的钢板位置还可以通过顶丝进行调节，在发明人的多次试验中，本实用新型具有：结构轻便，易于组装，转运方便，强度高，稳定性好，便于操作等特点，能够满足设计要求，并有效节省了工期，降低了施工成本。

附图说明

图1是钢板的主视图。

图2是压板的主视图。

图3是顶丝的示意图。

图4是双头螺栓的示意图。

图5是加长螺栓的示意图。

图6是内六角螺栓的示意图。

图7是抱箍下部的主视图。

图8是抱箍下部的俯视图。

图9是抱箍上部的主视图。

图10是抱箍上部的俯视图。

具体实施方式

在后述实施例中工装的装配图没有示出，径向支撑台、磁座钻也没有示出，但是结合后述的描述，本领域技术人员可以充分地理解本实用新型的AP1000堆内构件镶块扩孔工装。

AP1000堆内构件径向支撑镶块需要在现场扩孔，孔洞分里外两部分，里孔理论直径Ф25.27mm，外孔理论直径Ф25.39mm，但由于两孔各自加工，必然存在一定位置偏差。现场须要将两不同心的圆孔扩成一个同心孔，孔洞圆柱度≤0.02mm，且最终直径不得超过Ф26.67mm。此要求对钻机（磁座钻）的稳定性和钻孔位置的准确性要求极高。

在本实用新型的一实施例中，AP1000堆内构件镶块扩孔工装包括如图1所示的钢板1、如图7至图10所示的抱箍2、对中销（图中没有示出）、如图2所示的防断电压板3，两镶块成长方块形，由内六角螺栓固定在径向支撑台上。通过顶丝可以调节二者的间距，使两镶块与径向支撑紧密贴合。钢板1大致成方形，钢板1覆盖于所述镶块上并用紧固件紧固于所述镶块上，抱箍2对钢板的周边部位对应径向支撑台抱紧并紧固，如图7至图10所示，抱箍下部包括基座21以及自基座21竖立设置的连杆22，抱箍上部包括基座23以及基座23两侧的抱臂230，抱箍下部的基座21也有两侧的抱臂210，抱臂210、230对应钢板1的四个角部分别设置，以抱住钢板1的四个角部。抱臂210、230上有螺栓孔，螺栓孔中可以加入顶丝，以将钢板1顶紧，其顶紧方向包括空间内的三个方向，这些顶丝同时也可以用于微调钢板1的位置。两连杆22通过其顶端的螺杆部并配合上下螺母可以将抱箍上部连接在抱箍下部之上。

本实用新型用到的顶丝的结构如图3所示，包括螺栓部32、螺母部31以及顶头部33，螺母部31和螺栓部32螺纹连接，顶头部33承插在螺母部31和螺栓部32的末端，可相对转动，其用于抵顶工件，顶头部33提供了接触平面来与工件接触。