[实用新型]普通车床随动防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及普通车床随动防护装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

普通车床在加工细长轴类工件时，由于工件较长，切削产生的铁屑会随着轴的进给而不断四处飞溅，高温的铁屑飞溅存在较大安全隐患。同时，为了消除切削产生的热量，及减轻切削刀具磨损，加工细长轴类工件时，需要加注切削液，利用切削液来润滑和降温。但是，由于工件高速旋转时，切削液会在离心力的作用下四处飞溅且没有方向性，污染了加工场所环境，导致加工现场脏乱，不利于生产现场管理。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种普通车床随动防护装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

普通车床随动防护装置，所述随动防护装置安装在车床上，所述车床包括：主轴箱和溜板箱，所述随动防护装置包括：

防护罩，防护罩由钢丝网和成形钢板焊接而成的弧形透孔罩，防护罩上设置有观察透视网，并安装铰链及定位销片；

后防护板，后防护板由钢板焊接而成，其上设置有开口的装配槽，利用螺栓通过装配槽将后防护板连接安装在溜板箱的后侧，铰链将防护罩和后防护板活动连接在一起；

前防护板，前防护板由钢板焊接而成，其底面设有安装槽，通过安装槽插装在溜板箱前侧靠近主轴箱的一端，前防护板上设置有定位口，与防护罩的定位销片配合；

以及延长板，延长板插在前防护板中。

作为上述技术方案的改进，所述防护罩上设置有定位销片和透视网。

作为上述技术方案的改进，所述后防护板设置有小拖板通过孔和中心架外罩。

作为上述技术方案的改进，所述前防护板上设置定位口和插口，所述定位销片与定位口配合定位固定，所述插口内安装插入延长板。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

1、相对于其它防护系统，本实用新型实现360°全覆盖，封闭性好，防护面大；

2、本实用新型实现借用溜板箱预留孔槽装配，无需对车床主体进行改造；

3、随动防护装置结构简单，装卸方便，经济实用；

4、本实用新型设置活动开合的防护罩，不影响换刀或起吊工件；

5、本实用新型设置的小拖板通过孔和中心架外罩，既实现了密封性防护，又不影响机床的操作和运行。

附图说明

图1为本实用新型所述普通车床随动防护装置安装结构示意图；

图2为本实用新型所述随动防护装置结构示意图；

图3为本实用新型所述防护罩结构示意图；

图4为本实用新型所述后防护板结构示意图；

图5为本实用新型所述前防护板结构示意图；

图中：

100—随动防护装置、110—防护罩、111—铰链、112—定位销片、113—透视网、120—后防护板、121—装配槽、122—小拖板通过孔、123—中心架外罩、130—前防护板、131—安装槽、132—定位口、133—插口、140—延长板、200—车床、211—床身、212—主轴箱、213—刀架、214—溜板箱、215—卡盘。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述普通车床随动防护装置安装结构示意图，图2为随动防护装置结构示意图。所述随动防护装置100安装在车床200上，车床200包括：床身211、主轴箱212、刀架213、溜板箱214、卡盘215。在床身211一侧设置主轴箱212，主轴箱212上安装有用来夹持工件的卡盘215，刀架213安装在床身211的导轨上并来回滑动，溜板箱214随刀架213一起滑动。

所述随动防护装置100如图2所示，包括：防护罩110、后防护板120、前防护板130、延长板140。防护罩110结构示意图如图3。防护罩110由钢丝网和成形钢板焊接而成的弧形透孔罩，防护罩110上设置有铰链111，铰链111将防护罩110和后防护板120活动连接在一起。在防护罩110上还设置有定位销片112和透视网113，定位销片112用来与前防护板130配合定位，透视网113用于作业观察，方便查看工件的加工状况，并且预留了刀架213换刀的位置，方便加工过程中更换刀具。