[实用新型]一套羽毛粉生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一套蛋白饲料原料生产设备，具体地，涉及一套羽毛粉生产设备。

背景技术

饲料资源短缺，尤其是蛋白质饲料资源的短缺已成为限制我国动物养殖产业进一步优化升级的重要因素之一。因此，近年来不少研究集中于新型蛋白饲料资源的开发与利用。

家禽羽毛是一种重要的蛋白质资源，风干羽毛粗蛋白含量可达90%以上，但是由于羽毛纤维独特的蛋白质结构，导致其在动物肠道中不能被很好的分解利用，结果导致羽毛蛋白资源不能被充分的利用。

目前，已有较多的研究通过水解、酶解、酸碱处理及加工设备的改造等多种方式来生产高消化率的羽毛粉以实现羽毛蛋白资源的充分利用，但是羽毛粉的生产仍然存在着以下多方面的问题，如羽毛粉得率较低、消化率不高、生产过程耗能较高及生产过程造成的环境污染情况较为严重等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的设备生产的羽毛粉得率较低、消化率不高、生产过程耗能较高及生产过程会造成环境污染等缺陷，提供一套高得率、高消化率、低能耗、环保的羽毛粉生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一套羽毛粉生产设备，所述设备包括依次相连的脱水机、挤毛机、化制罐、干燥机、冷却机、筛分机和成品包装机。

优选地，所述设备还包括废气处理系统，所述废气处理系统用于接收并处理化制罐产生的废气。

优选地，所述设备还包括粉碎机，所述粉碎机用于粉碎筛分机筛分后的剩余物料，粉碎后的物料进入成品包装机。

优选地，所述设备还包括储料装置，所述挤毛机通过所述储料装置与所述化制罐相连。

优选地，所述脱水机为羽毛脱水机。

优选地，所述干燥机为桨叶式干燥机。

本实用新型的羽毛粉生产设备可以实现将屠宰场副产物湿羽毛直接生产为饲料用羽毛粉的连续生产过程，且所生产的羽毛粉得率高、颗粒均匀、消化率高、品质好、生产过程安全可靠，同时整个生产过程能耗低，对环境无污染。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种优选实施方式中的羽毛粉生产设备的结构示意图。

附图标记说明

1脱水机；2挤毛机；3化制罐；4废气处理系统；5干燥机；6冷却机；7筛分机；8粉碎机；9成品包装机；10储料装置。

具体实施方式

结合图1对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一套羽毛粉生产设备，该设备包括依次相连的脱水机1、挤毛机2、化制罐3、干燥机5、冷却机6、筛分机7和成品包装机9。

本领域技术人员应该理解的是，生产羽毛粉的原料一般为屠宰场的副产物湿羽毛，湿羽毛的含水率一般可高达95%，本实用新型通过将湿羽毛先后经过脱水机1和挤毛机2两道脱水工序，可将羽毛的含水率降至65%左右，相比单独使用脱水机或挤毛机而言，为将羽毛的含水率由95%降至65%左右，本实用新型通过将脱水机1和挤毛机2依次连接，可以有效地降低能耗。

其中，脱水机1可以为能够使湿羽毛脱水的常规脱水装置，为了提高脱水的效果及降低能耗，在优选情况下，脱水机1为羽毛脱水机。挤毛机2无特殊要求，可以为本领域常规采用的各种挤毛机。

对于脱水机1与挤毛机2之间的连接方式无特殊要求，只要能够将经脱水机1处理后的羽毛运送至挤毛机2即可，例如，脱水机1与挤毛机2之间可以通过传输装置相连，传输装置例如可以为传送带。

本领域技术人员应该理解的是，在化制罐3中进行高温高压蒸煮、水解、粉碎、低温干燥等过程，经过上述过程，将得到高消化率的半成品羽毛粉，对于高温高压蒸煮、水解、粉碎、低温干燥的具体工艺均为本领域的公知常识，在此不再赘述。化制罐3可以采用本领域常用的化制罐。

为了使生产设备能够更顺利的运作，为了使化制罐3能够更好地处理羽毛，本实用新型的设备优选还包括储料装置10，挤毛机2通过储料装置10与化制罐3相连。