[实用新型]一种封闭式连续茶叶杀青机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制茶机械技术领域，具体涉及一种茶叶杀青机，尤其涉及一种封闭式连续茶叶杀青机。 

背景技术

目前，按茶叶杀青机的加热方式可分为幅射式、蒸气式及热风式等，在我国南方，热风杀青机一种大规模采用的杀青机，它包括一个滚筒，滚筒底部安装有燃烧炉，通过燃烧炉给滚筒加热完成杀青，但传统的杀青机由于燃烧炉与滚筒之间并不密封，存在着热量损失大、杀青效果差的问题，影响成品茶叶的加工质量；且由于煤、柴等燃料燃烧会产生大量的CO、SO₂等有害气体，若直接排放会对环境造成污染；同时茶叶在倒入滚筒内滚动翻炒时，会由于茶叶受热会发生粘连现象，使得茶叶形成团状，导致茶叶受热不均匀，影响杀青效果，还可能由于茶叶粘连使得输送受阻，产茶量受到影响。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、热量损失小、茶叶受热均匀、废气排放量低、产茶量大的封闭式连续茶叶杀青机。 

本实用新型是通过如下技术方案来实现的： 

一种封闭式连续茶叶杀青机，包括滚筒和设置在滚筒底部的燃烧炉，滚筒右端为进料口、另一端安装有出料斗，出料斗顶端安装有排气管，出料斗与滚筒之间安装有滚动齿轮，所述燃烧炉上方安装有中空的壳体，壳体顶端设有烟囱，所述滚筒置于该壳体内。 

所述烟囱置于壳体左端靠近出料斗，所述排气管顶端插入烟囱内并连通。 

所述滚筒内壁安装有若干螺旋形的搅拌叶片。 

所述搅拌叶片高度为5～8cm。 

所述搅拌叶片与滚筒内壁呈75°夹角。 

所述搅拌叶片至少有6片。 

本实用新型的有益效果是： 

与现有技术相比，本实用新型采用封闭式设计，即在燃烧炉上方安装有封闭式的壳体，滚筒置于壳体内，能有效防止热量散失，进而提升杀青效率；且将排气管与烟囱连通，燃烧废气中的CO、SO2等气体能与茶叶受热产生的水汽混合并溶解，有效减少了有害气体的排放量；同时在滚筒内壁安装有螺旋形布置的搅拌叶片，能有效防止茶叶发生粘连，提升了杀青效果，保证产茶量。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是图1的左视图； 

图3是本实用新型中滚筒的立体结构图； 

图4是本实用新型中滚筒的剖面图； 

图5是本实用新型中滚筒的截面图； 

图中：1-滚筒，2-壳体，3-烟囱，4-排气管，5-出料斗，6-燃烧炉，7-进料口，8-滚动齿轮，9-搅拌叶片。 

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述； 

如图1、2所示，本实用新型提供的封闭式连续茶叶杀青机，包括滚筒1和设置在滚筒1底部的燃烧炉6，滚筒1右端为进料口7、另一端安装有出料斗5，出料斗5顶端安装有排气管4，出料斗5与滚筒1之间安装有滚动齿轮8，所述燃烧炉6上方安装有中空的壳体2，壳体2顶端设有烟囱3，所述滚筒1置于该壳体2内。通过壳体2将滚筒1封闭在其内部，能有效防止热量散失，保证茶叶的杀青效果。 

所述烟囱3置于壳体2左端靠近出料斗5，所述排气管4顶端插入烟囱3内并连通，CO、SO2等气体在烟囱3内与排气管4排出的水汽混合并 溶解，有效减少了有害气体的排放量。 

如图3、4和5所示，为了防止茶叶受热发生粘连现象，出现团状影响受热，所述滚筒1内壁安装有若干螺旋形的搅拌叶片9。 

为了保证搅拌均匀的同时保证输送速度，所述搅拌叶片9高度为5～8cm。 

所述搅拌叶片9与滚筒1内壁呈75°夹角，其能防止竖直的搅拌叶片棱边损失茶叶。 

为了进一步保证搅拌效果，所述搅拌叶片9至少有6片。 

实施例1：使用时，先将煤等燃料放入燃烧炉6内燃烧，为滚筒1预热，预热过程启动驱动电机(图中未示出)带动滚动齿轮8旋转，继而驱动滚筒1滚动，保证预热均匀，预热完成后，将待杀青的茶叶从进料口7倒入滚筒1内，滚筒1内壁的6片搅拌叶片9的翻炒，为了保证受热均匀和翻炒均匀，搅拌叶片9高度为5CM，其与滚筒1内壁的夹角为75°，随着翻炒的进行，茶叶受热产生水汽，水汽通过出料斗5顶端的排气管4排入烟囱3内，燃烧炉6产生的CO、SO2等废气与水汽混合并溶解部分有害气体，茶叶在滚筒1内逐步向出料斗5运动，最后排出滚筒1完成杀青。