[实用新型]一种施肥机的打穴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，特别是施肥机领域，尤其涉及一种施肥机的打穴装置。

背景技术

目前，一般施肥机不具备打穴装置，化肥直接施在农田表面，即便具有打穴装置的施肥机，在施肥过程，打穴装置仅能打出“V”型洞穴，如果将作物苗种植在具有化肥的“V”型洞穴内，很容易对作物苗产生烧苗问题。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于克服现有技术问题，提供一种可以打出中间低两边高的“W”型洞穴的施肥机的打穴装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种施肥机的打穴装置，包括挖穴机构和带动挖穴机构运作的传动机构；

所述挖穴机构包括具有摆杆的挖穴锄和弹性连接件，所述挖穴锄的摆杆端部与施肥机车架铰接，挖穴锄可沿铰接点摆动，所述伸缩连接件一端固定在施肥机车架上，另一端连接所述挖穴锄的摆杆，对挖穴锄的摆杆产生伸缩力；

所述传动机构包括凸轮和带动凸轮转动的驱动轮，所述凸轮位于挖穴锄的摆杆侧边，所述凸轮设有两个间开的突出部；

所述伸缩连接件对摆杆的伸缩力与凸轮的突出部对摆杆顶压力呈相反作用方向。

为了有效控制“W”型穴的长度及中间低洼的高度，本实用新型进一步优化，所述凸轮上两个突出部的间隔角度为15-45度。

为了有效利用施肥机的传动力，本实用新型进一步优化，所述驱动轮与施肥机的车轮轮轴联动，并通过传动带连接凸轮。

为了有效利用施肥机的传动力，本实用新型另一种优化方式，所述驱动轮与凸轮同轴，并通过传动带连接施肥机的轮轴。

其中，所述伸缩连接件为弹簧，所述弹簧一端固定在施肥机车架上，另一端连接所述挖穴锄的摆杆，对挖穴锄的摆杆产生弹力，所述弹簧对摆杆的弹力与凸轮的突出部对摆杆顶压力呈相反作用方向。

本实用新型打穴装置的打穴深度调整是通过调整凸轮的偏心半径或打穴锄柄高度来实现，由于所述凸轮设有两个间开的突出部，在凸轮转动时，其中一个突出部对摆杆产生顶压力打下第一个穴后，另一个突出部在摆杆稍微恢复时，继续对摆杆产生顶压力打下第二个穴，从而形成中间低两端高的“W”型洞穴，化肥施在“W”型两个低洼穴处，将作物苗种植在“W”型穴的中间，即保证化肥的有效吸收，又可防止作物苗烧苗。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用另一个技术方案为：

一种施肥机的打穴装置，包括挖穴机构和带动挖穴机构运作的传动机构；

所述挖穴机构包括具有摆杆的挖穴锄和弹性连接件，所述挖穴锄的摆杆端部与施肥机车架铰接，挖穴锄可沿铰接点摆动，所述伸缩连接件一端固定在施肥机车架上，另一端连接所述挖穴锄的摆杆，对挖穴锄的摆杆产生伸缩力；

所述传动机构包括凸轮和带动凸轮转动的驱动轮，所述凸轮位于挖穴锄的摆杆侧边，所述凸轮数量为两个并同轴设置，每个凸轮上设有一个的突出部，两个凸轮的突出部在轴向呈间开角度；

所述伸缩连接件对摆杆的伸缩力与凸轮的突出部对摆杆顶压力呈相反作用方向。

为了有效控制“W”型穴的长度及中间低洼的高度，本实用新型进一步优化，所述两个凸轮上的突出部在轴向呈15-45夹度。

为了有效利用施肥机的传动力，本实用新型进一步优化，所述驱动轮与施肥机的车轮轮轴联动，并通过传动带连接凸轮的转动轴。

为了有效利用施肥机的传动力，本实用新型另一种优化方式，所述驱动轮与凸轮同轴，并通过传动带连接施肥机的轮轴。

其中，所述伸缩连接件为弹簧，所述弹簧一端固定在施肥机车架上，另一端连接所述挖穴锄的摆杆，对挖穴锄的摆杆产生弹力，所述弹簧对摆杆的弹力与凸轮的突出部对摆杆顶压力呈相反作用方向。

本实用新型打穴装置的打穴深度调整是通过调整凸轮的偏心半径或打穴锄柄高度来实现，由于所述凸轮数量为两个并同轴设置，每个凸轮上设有一个的突出部，两个凸轮的突出部在轴向呈间开角度，在凸轮转动时，第一个凸轮的突出部对摆杆产生顶压力打下第一个穴后，另一个凸轮的突出部在摆杆稍微恢复时，继续对摆杆产生顶压力打下第二个穴，从而形成中间低两端高的“W”型洞穴，化肥施在“W”型两个低洼穴处，将作物苗种植在“W”型穴的中间，即保证化肥的有效吸收，又可防止作物苗烧苗。

附图说明

图1为本实用新型打穴装置的结构示意图；

其中，

11：挖穴锄；12：摆杆；13：弹性连接件；

21：凸轮；22：驱动轮。

具体实施方式