[实用新型]一种高温拉伸试验自循环水冷控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却技术领域，具体涉及一种高温拉伸试验自循环水冷控制装置。

背景技术

随着预研和生产任务的增多，高温拉伸试验机的使用频率较为以前大大提高。该高温拉伸试验机在使用过程中当检测温度大于300℃时，需启动水冷却系统达到对仪器设备的冷却的功效，确保仪器工作正常。然而，该机器的水冷系统为直排式，长时间使用造成不仅造成水资源浪费，同时还造成环境污染。因此，需设计一种结构简单，可靠性高的装置，使冷却系统自循环。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是实现高温拉伸试验机的冷却系统自循环。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高温拉伸试验自循环水冷控制装置，包括高温拉伸试验机、第一软管、第二水管、自吸式潜水泵和水箱，所述高温拉伸试验机的下部连接试验主杆，上部连接压力传感器，中间为一个为冷却室，冷却室两侧分别设置有进水口和出水口；高温拉伸试验机的出水口通过第一软管与水箱相连，其进水口通过第二水管与自吸式潜水泵的出水口相连，在第一软管上设置有流量表；自吸式潜水泵设置于水箱底部。

(三)有益效果

与现有技术相比较，本实用新型具备如下有益效果：

1、本实用新型提供的高温拉伸试验自循环水冷控制装置，可将很少的水周而复始的使用起到冷却作用，避免了资源浪费，节约了成本；

2、本实用新型提供的高温拉伸试验自循环水冷控制装置由于设备小，移动较为方便，可不受场地限制，节省了实验室空间；

3、采用本实用新型提供的高温拉伸试验自循环水冷控制装置，避免了冬季结冰导致路滑而带来的麻烦，改善了工作环境，做到了文明生产。

附图说明

图1为本实用新型提供的高温拉伸试验自循环水冷控制装置各部件的连接关系示意图；

图2为高温拉伸试验机各部件的连接系示意图；

图3为进水软管和出水软管的结构示意图；

图4为自吸式潜水泵的外形图；

图5为自循环系统中的水箱的外形图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供的高温拉伸试验自循环水冷控制装置，包括高温拉伸试验机1、第一软管2、第二水管3、自吸式潜水泵4和水箱5，所述高温拉伸试验机1的下部连接试验主杆，上部连接压力传感器，中间为冷却室，冷却室两侧分别设置有进水口和出水口，以达到冷却试验装置，减少对传感器影响的效果；高温拉伸试验机1的出水口通过第一软管2与水箱5相连，其进水口通过第二水管3与自吸式潜水泵4的出水口相连，在第一软管2上设置有流量表；自吸式潜水泵4设置于水箱5底部。

如图3所示，第一软管2和第二水管3口径均为Ф16mm。

如图4所示，自吸式潜水泵4的电机功率60w，扬程5m，可满足高温拉伸试验机1的冷却系统正常运行。

如图5所示，自循环系统中的水箱5由钢板弯制成，长、宽、高分别400mmx300mmx500mm。

工作过程：

首先对水箱5充水，水通过过滤后去掉渣滓。充水量为容积的4/5为宜。当高温拉伸试验机1在较高试验温度下工作时，启动自吸式潜水泵4，水流将以4000L/h的流量压入第二软管3并进入高温拉伸试验机1的冷却室中，对高温拉伸试验机1进行散热。带着热量冷却水通过第一软管2返回水箱6中。在高温拉伸试验机1工作时，水被周而复始的循环使用。根据试验温度的高低，可以调节流量表。当试验温度高时，增大流量使尽快散热；试验温度较低时，可适当降低流量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。