[实用新型]一种批次式包衣机计量秤

说明书

技术领域

本实用新型属于种子加工的计量装置技术领域，尤其涉及一种大型的批次式包衣机的计量秤。 

背景技术

种子包衣技术是我国九十年代广泛推广的一项植物保护技术，它具有综合防治、低毒高效、省种省药、保护环境、投入产出比高的特点，深受欢迎。目前的包衣机设备在种子进入包衣阶段之前是没有任何计量设备来实现称重的，只能粗略的进行估量，从而无法精确进行药种配比和生产率的测算，使得无法控制种衣剂的用量，用量大时，很大程度上浪费了种衣剂，用量少时，种子的包衣质量会达不到要求。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在种子包衣过程中对包衣种子进行精确的计量的批次式包衣机计量秤。 

为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案： 

一种批次式包衣机计量秤，包括机架，所述机架上方设置进料口，所述进料口上设置气动插板，所述进料口的下方设置料仓，所述料仓位于机架内，所述料仓与机架之间设置拉力称重传感器，所述料仓的下方活动连接排料门，所述排料门连接排料门拉动气缸，所述排料门拉动气缸设置在料仓上。

所述机架上方设置一除尘接口。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、本实用新型结构紧凑，减小了进料口与出料口的高度落差小，降低了种子在下落的过程中的冲击力。2、该结构可以精确计量单批次的种子的重量，可根据单批次种子的加工时间，准确的计算该单机的生产率。3、料仓部位焊接有除尘接管，有效的保护的加工环境，起到环保除尘的作用。本实用新型通过对进入包衣阶段的种子进行精确计量之后，确定一定的配比后，对种衣剂的精确计量后，完成包衣过程，即可节省种衣剂，又可确定准确的药种配比和生产率。具有较高的自动化水平，对不同的档次稳定的调节不同的生产率，无噪声，无环境污染。 

附图说明

图1位本实用新型结构示意图； 

图中：1—进料口     2—气动插板   3—机架   4—排料门     5—排料门拉动气缸   6—料仓  7—拉力称重传感器    8—除尘接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。 

如图1所示，一种批次式包衣机计量秤，包括进料口1、气动插板2、机架3、排料门4、排料门拉动气缸5，料仓6、拉力称重传感器7、除尘接口8。机架3上方焊接一进料口1，进料口1上安装气动插板2用于控制进料口1种子进入量。进料口1的下方安装一料仓6，料仓6位于机架3内，料仓6与机架3之间安装拉力称重传感器7用于控制种子的量，料仓6的下方活动连接排料门4，排料门4连接排料门拉动气缸5，排料门拉动气缸5固定在料仓6上。机架3上方焊接一除尘接口8，有效的保护了加工环境，起到环保除尘的作用。 

使用本实用新型时，开启打开气动插板2的开关，开气动插板2打开种子物料通过进料口1进入料仓6，拉力称重传感器7的数值达到设定重量后，与拉力称重传感器7连接的PLC发出信号使得气动插板2关闭，排料门拉动气缸5工作打开排料门4，往包衣机中进行排料。包衣机当前批次包衣加工的过程中，经行下一批次的秤重计量时，待加工完毕后获进料信号，进料气动插板2打开进料口1继续入料，重复完成上述动作。 

运行过程中，气动插板2可根据批次式包衣机进料信号进行开启。排料门拉动气缸5可根据拉力称重传感器7设定值与拉力称重传感器7对料仓6的测定值通过PLC进行启闭。其中气动插板2与排料门拉动气缸5的运行互不干涉，由各自的输入信号进行开闭。通过对进入包衣阶段的种子进行精确计量之后，确定一定的配比后，对种衣剂的精确计量后，完成包衣过程，即可节省种衣剂，又可确定准确的药种配比和生产率。同时可更改拉力称重传感器7系统中的重量数据来调节料仓6内种子的重量，便可调节其生产率。