[实用新型]用于钢管生产的二辊矫直机进料输送辊道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矫直机，尤其是涉及一种用于钢管生产的二辊矫直机进料输送辊道。

背景技术

棒材、管材在制造加工过程中，由于受到各种因素的影响，往往产生不同形式、不同程度的塑性变形，产生种种缺陷和直线度、圆度等形状误差。中国专利公开了一种二辊矫直机预旋转输入机构（授权公告号：CN 202779511 U），其包括机架，机架前侧设置有下辊机构和上辊机构，下辊机构和上辊机构上下对称布置，下辊机构包括下辊升降机构，下辊升降机构上方设置有下夹送辊，下辊升降机构与下夹送辊之间设置有下辊角度调整机构，下辊升降机构上设置有下辊升降调整机构，上辊机构包括上辊升降机构，上辊升降机构下方设置有上夹送辊，上夹送辊与上辊升降机构之间设置有上辊角度调整机构，上辊升降机构上设置有上辊升降调整机构。但是这种矫直机的结构较为复杂，制造较为繁杂，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种用于钢管生产的二辊矫直机进料输送辊道，其主要是解决现有技术所存在的矫直机的结构较为复杂，制造较为繁杂，生产成本较高等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的用于钢管生产的二辊矫直机进料输送辊道，包括机架，所述的机架上端设有导管架，导管架整体为圆环型，其上开有可导入钢管的缺口，缺口处设有导板斜面，导管架的下方设有多个托辊，托辊的外表面设有可容纳钢管的V型槽，托架上传接有第一转轴，第一转轴连接传动轮，第一转轴通过支架连接导轨，导轨下方连接有C型钢。钢管可以沿着导板斜面滚入到导管架内，然后再被运送到托辊处，托辊能绕着第一转轴旋转，同时托辊也能沿着轨道向前运动。托辊由于设置了V型槽，因此其不仅能固定钢管，不会使其滚动，而且其与钢管的接触面较小，不会磨损钢管。

作为优选，所述的C型钢下方设有第二转轴，第二转轴上设有轴承。通过多根第二转轴，能够使C型钢也可以前后移动，从而导轨也可以前后移动，因此可调节的距离进一步增加。

作为优选，所述的托辊的下方设有朝上喷水的喷水管，喷水管连通水箱。由于进入矫直机的钢管具有一定的温度，并且直接向钢管喷淋冷却水的话，会破坏钢管的晶像组织，因此通过对托辊进行喷水，这样就能间接地对钢管进行降温。

因此，本实用新型通过在托辊上方设置导管架，使得钢管能自动进入到托辊处，并且托辊的V型槽机构，能很好地解决钢管磨损的问题，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、导管架2、导板斜面3、托辊4、第一转轴5、传动轮6、支架7、导轨8、C型钢9、第二转轴10、轴承11、喷水管12。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的用于钢管生产的二辊矫直机进料输送辊道，如图1，包括机架1，机架上端设有导管架2，导管架整体为圆环型，其上开有可导入钢管的缺口，缺口处设有导板斜面3，导管架2的下方设有多个托辊4，托辊的外表面设有可容纳钢管的V型槽，托架上传接有第一转轴5，第一转轴连接传动轮6，第一转轴通过支架7连接导轨8，导轨下方连接有C型钢9。C型钢下方设有第二转轴10，第二转轴上设有轴承11。托辊的下方设有朝上喷水的喷水管12，喷水管连通水箱。 

使用时，钢管沿着导板斜面3进入到导管架2内，由于导管架为圆环型，因此钢管最终会落到导管架底部的托辊4处，托辊转动后，钢管即会被送往矫直机处。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。