[实用新型]聚乙烯泡沫板自动折盒机有效
申请号: | 201320683318.5 | 申请日: | 2013-11-01 |
公开(公告)号: | CN203611499U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 田爱华;耿瑞芝;王一民;于娜娜;孙慧;江志彩;李军生;胡秀芝;吕思学;朱建浩;黄士强;张杰;李秋秋;江崇刚 | 申请(专利权)人: | 青岛海刚烫印设备制造有限公司 |
主分类号: | B31B1/26 | 分类号: | B31B1/26;B31B1/62 |
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地址: | 266299 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚乙烯 泡沫板 自动 折盒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装用品领域,具体的说是一种利用聚乙烯泡沫板折做成包装盒的专用机械。
背景技术
目前,社会上对聚乙烯泡沫折盒,都是先在板上开凿90度沟槽、切角,再由人工折弯粘合成包装盒,其缺点是,工序多、效率低,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型为解决传统方法制做聚乙烯泡沫盒,工序多、效率低,劳动强度大的问题,设计一种加热折弯的聚乙烯泡沫板盒生产机械。
本实用新型的技术方案是,一种聚乙烯泡沫板自动折盒机,其特殊之处是,在底箱上装有成方形排列的四根立柱,四根立柱的外侧装有四个粘合动力座,四根立柱之间的空当装有折盒模具,折盒模具中间装有限位螺杆,限位螺杆的外围装有成方形排列的四根弹簧导轴、卸料弹簧,四根弹簧导轴和限位螺杆的下端由退料导套配合与底箱联接,四根弹簧导轴和限位螺杆的顶端装有卸料板;底箱上装有左右两个竖向的托刀气缸,托刀气缸的上置缸杆顶端之间装有下切刀托板,下切刀托板上装有四个下切刀,下切刀托板的四角装有下托刀板导套,下托刀板导套装在立柱上;立柱的顶端装有压模气缸板,压模气缸板中间装有竖向的压模气缸和前后压模导套、压模导轴,压模气缸的下置缸杆和压模导轴的下端装有加热成型模,压模导轴的中部装有动力连接板,两块动力连接板上各装有两个连接轴,连接轴的下端装有上切刀板,上切刀板四角均装有导套,导套装在立柱上,导套外侧装有可调粘盒器,上切刀板下面装有成方形的四个上切刀;底箱上面的前沿装有上料工作台。
工作时,在折盒模具上放上聚乙烯泡沫板,启动压膜气缸带动加热成型模、压膜导轴、动力连接板、上切刀板、可调粘合器、上切刀向下运动;当上切刀接触聚乙烯泡沫板时,上切刀和下切刀配合将聚乙烯泡沫板的角切掉,此时,托刀气缸启动,托刀气缸缩回,压膜气缸继续向下运动,加热成型模接触到聚乙烯泡沫板向下压,把聚乙烯泡沫板压入折盒模具并压缩卸料弹簧带动卸料板、弹簧导轴、限位螺杆向下运动,压膜气缸继续向下运动,可调粘合器碰到粘合动力座,可调粘合器把在折盒模具中成型的聚乙烯泡沫板的四个角粘住成盒。工序完成后压膜气缸缩回带动加热成型模、压膜导轴、动力连接板、上切刀板、可调粘合器、上切刀复位,同时,卸料弹簧复位,推动卸料板把成品聚乙烯泡沫盒从折盒模具中卸料,托刀气缸带动下切刀复位
本实用新型的技术效果,采用上述技术方案,可以实现一种结构紧凑,操作灵活,生产效率极高的聚乙烯泡沫板折盒机械。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图,并作摘要附图。
图2是本实用新型的正面剖视图。
在图中,1底箱、2上料工作台、3立柱、4粘合动力座、5折盒模具、6聚乙烯泡沫板、7弹簧导轴、8卸料弹簧、9限位螺杆、10退料导套、11卸料板、12托刀气缸、13下切刀托板、14下切刀、15下托刀板导套、16压模气缸板、17压模气缸、18压模导套、19压模导轴、20加热成型模、21动力连接板、22连接轴、23上切刀板、24导套、25可调粘盒器、26上切刀。
具体实施方式
下面结合附图实施例,对本实用新型进一步说明。
如图所示,在底箱1上装有成方形排列的四根立柱3,四根立柱3的外侧装有四个粘合动力座4,四根立柱3之间的空当装有折盒模具5,折盒模具5中间装有限位螺杆9,限位螺杆9的外围装有成方形排列的四根弹簧导轴7、卸料弹簧8,四根弹簧导轴7和限位螺杆9的下端由退料导套10配合与底箱1联接,四根弹簧导轴7和限位螺杆9的顶端装有卸料板11;底箱1上装有左右两个竖向的托刀气缸12,托刀气缸12的上置缸杆顶端之间装有下切刀托板13,下切刀托板13上装有四个下切刀14,下切刀托板13的四角装有下托刀板导套15,下托刀板导套15装在立柱3上;立柱3的顶端装有压模气缸板16,压模气缸板16中间装有竖向的压模气缸17和前后压模导套18、压模导轴19,压模气缸17的下置缸杆和压模导轴19的下端装有加热成型模20,压模导轴19的中部装有动力连接板21,两块动力连接板21上各装有两个连接轴22,连接轴22的下端装有上切刀板23,上切刀板23四角均装有导套24,导套24装在立柱3上,导套24外侧装有可调粘盒器25,上切刀板23下面装有成方形的四个上切刀26;底箱1上面的前沿装有上料工作台2,。
工作时,在折盒模具5上放上聚乙烯泡沫板6,启动压膜气缸17带动加热成型模20、压膜导轴19、动力连接板21、上切刀板23、可调粘合器25、上切刀26向下运动;当上切刀26接触聚乙烯泡沫板6时,上切刀26和下切刀14配合将聚乙烯泡沫板6的角切掉,此时,托刀气缸12启动,托刀气缸12缩回,压膜气缸17继续向下运动,加热成型模20接触到聚乙烯泡沫板6向下压,把聚乙烯泡沫板6压入折盒模具5并压缩卸料弹簧8带动卸料板11、弹簧导轴7、限位螺杆9向下运动,压膜气缸17继续向下运动,可调粘合器25碰到粘合动力座4,可调粘合器25把在折盒模具5中成型的聚乙烯泡沫板6的四个角粘住成盒。工序完成后压膜气缸17缩回带动加热成型模20、压膜导轴19、动力连接板21、上切刀板23、可调粘合器25、上切刀26复位,同时,卸料弹簧8复位,推动卸料板11把成品聚乙烯泡沫盒从折盒模具5中卸料,托刀气缸12带动下切刀14复位。
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