[实用新型]磁选机有效
申请号: | 201320683037.X | 申请日: | 2013-11-01 |
公开(公告)号: | CN203648691U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 杨福康 | 申请(专利权)人: | 无锡市康晖机械制造有限公司 |
主分类号: | B03C1/22 | 分类号: | B03C1/22 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁选 | ||
技术领域
本实用新型涉及铸造行业的砂处理设备,具体为磁选机。
背景技术
铸造行业在生产中会排放大量的固体废弃物,其主要是旧砂。旧砂随意排放会对环境造成污染,浪费资源,势必要对旧砂回收再升。同时再生砂较之新砂还有急热膨胀性小,热稳定性好等特点,也利于采用细一些的砂子提高铸件的表面精度与质量,有着经济与资源、环境保护和技术、质量提高上三方面的效益。
浇注冷却后的铸型,由行车吊运至落砂机进行落砂,砂铁分离后铸件运到清理工部,此时的旧砂中包含了大量含铁物质,必须接连不断地移除这些铁质物料,含铁物质混入砂中会后后续工序中用到的设备造成破坏,同时含铁物质也可被回收利用,节约资源。现有的一些磁选设备占地面积大,往往受场地空间的限制,同时分离旧砂中的磁性物质效果不佳。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了磁选机,其结构简单,适用广泛,占地小,分离磁性物质效果好。
本实用新型的技术方案是这样的: 包括机架,所述机架内设置有由动力装置驱动的传动装置,所述传动装置包括分别设置在机架前端和后端的前滚筒轴、后滚筒轴,所述前滚筒轴、后滚筒轴上对应安装有前滚筒、后滚筒,所述前滚筒、后滚筒之间通过胶带连接,其特征在于:所述机架两侧分别设置有悬挂吊耳,所述机架内还设置有磁系安装支架,所述磁系安装支架上安装有磁系。
其进一步特征在于:所述后滚筒连接有张紧螺母;
所述胶带外表面上间隔设置有若干叶片;
在机架上,对应胶带两侧分别设置有挡辊;
所述动力装置为摆线针轮减速机;
所述前滚筒轴的一端安装有链轮,所述链轮通过链条、减速机链轮连接所述摆线针轮减速机的输出轴;
所述链轮、减速机链轮外套装有保护罩。
本实用新型的有益效果是:在输送带上方,离旧砂的一定高度上悬挂磁选机,当旧砂通过磁选机下方时,磁性物质就被吸附在传送胶带上,并随同传送胶带运动。磁性物质被送到磁性小的区域时,自动从传送胶带上脱落,从而实现铁磁物质的回收,悬挂磁选机的设计占用场地小,可以根据现场的设备调整悬挂方式和角度,广泛适用于各种场合,同时其结构简单,方便调节高度调整磁力大小,分离磁性物质效果好。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
见图1至图2,本实用新型包括机架1,机架1内设置有由动力装置驱动的传动装置,动力装置为摆线针轮减速机2,传动装置包括分别设置在机架1前端和后端的前滚筒轴3、后滚筒轴4,前滚筒轴3上安装有前滚筒5,后滚筒轴4上安装有后滚筒6,前滚筒5、后滚筒6之间通过胶带7连接,前滚筒轴3的一端安装有链轮8,链轮8通过链条9、减速机链轮10连接摆线针轮减速机2的输出轴,链轮8、减速机链轮10外套装有保护罩11,机架1两侧分别设置有悬挂吊耳12,机架1内设置有磁系安装支架13,磁系安装支架13上安装有磁系14,后滚筒5上连接张紧螺母15,胶带7外表面上间隔设置有若干叶片16,在机架1上,对应胶带两侧设置分别设置有挡辊17。
在旧砂输送带(图中未给出)上方,离旧砂的一定高度上悬挂磁选机,当旧砂通过磁选机下方时,磁性物质就被吸附在胶带8上,并随同胶带8运动。磁性物质被送到磁性小的区域时,自动从胶带8上脱落,从而实现铁磁物质的回收,悬挂磁选机的设计占用场地小,可以根据现场的设备调整悬挂方式和角度,广泛适用于各种场合,同时其结构简单,方便调节高度调整磁力大小,分离磁性物质效果好,张紧螺母15的设置可以调节胶带7松紧适度,挡辊17的设置可以防止胶带跑偏。
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