[实用新型]一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置

说明书

技术领域

    本发明属于冶金机械技术领域，具体涉及一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置。

背景技术

步进加热炉钢管入炉定位是通过光栅检测定位，定位检测光栅分为光栅和反射板，定位检测光栅在热处理炉炉设备上起非常重要的作用，用来检测钢管进出料，从而达到自动装出钢控制，在工作过程中，炉膛内热烟气会大量溢出，热烟气对烧损光栅和反射板，现在光栅和反射板是由净化压缩空气直接冷却，但是光栅面积为50cm²，净化压缩空气冷却管道出口面积为2cm²；管道出口太小，直接对着吹，冷却效果不佳，如果增大管道直径，压力不够，温度降不下来，而且加大压缩空气输出，成本增加。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，改变压缩空气冷却管道出口位置和结构，提高冷却效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，包括步进加热炉、光栅、反射板、辊道和管道，步进加热炉边角处设有通孔贯穿侧壁和底部，光栅和反射板分别固定在通孔出口外侧，光栅发射角度与反射板角度垂直，辊道设于步进加热炉内，管道固定在步进加热炉外壁，其特征在于：还包括冷却环，所述冷却环中空，呈圆形，与管道出口连接，冷却环内壁设有至少两个出风口，冷却环内壁出风口出风处之间的距离大于所述通孔直径，冷却环上面设有至少一个出风口垂直向上，下面固定有漏斗形热风口，冷却环通过支撑架与步进加热炉外壁固定连接。

作为本发明的一种改进，所述冷却环内壁设有3个出风口，冷却环上面设有2个出风口垂直向上。

作为本发明的一种改进，所述管道出口为大小头，大头连接管道，小头连接冷却环。

作为本发明的一种改进，所述出风口直径小于冷却环所使用的钢管直径。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，改变压缩空气冷却管道出口位置和结构，直接冷却步进加热炉出来的热烟气，同时冷却光栅和反射板，提高冷却效果，提高光栅和反射板使用寿命，节约成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的冷却环的放大图。

附图标记列表：

1、步进加热炉，2、光栅，3、反射板，4、辊道， 5、管道，6、冷却环，7、管道出口，8、出风口，9、钢管，10、热风口，11、通孔，12、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，包括步进加热炉1、光栅2、反射板3、辊道4和管道5，步进加热炉1边角处设有通孔11贯穿侧壁和底部，光栅2和反射板3分别固定在通孔11出口外侧，光栅2发射角度与反射板3角度垂直，辊道4设于步进加热炉1内，管道5固定在步进加热炉1外壁，还包括冷却环6，所述冷却环6中空，呈圆形，与管道出口7连接，冷却环6内壁设有至少两个出风口8，冷却环内壁出风口8出风处之间的距离大于所述通孔11直径，冷却环6上面设有至少一个出风口8垂直向上，下面固定有漏斗形热风口10，冷却环6通过支撑架12与步进加热炉1外壁固定连接。

使用时，冷却环6通过支撑架12固定连接在步进加热炉1外壁，漏斗形热风口10深入到通孔内，垂直向上的出风口8对准光栅2以及反射板3，管道出口7与管道5连接，开始工作，步进加热炉1加热，辊道4开始运行，光栅2照射到反射板3开始检测，净化压缩空气通过管道5进入到冷却环6中，冷却环6内壁的出风口8吹出空气，在热烟气出口形成气帘，直接阻断炉膛内热烟气溢出，不断稀释热烟气，这样就可以避免对光栅和反射板的烧损，垂直向上的出风口8对准光栅2以及反射板3吹出空气，降低光栅2以及反射板3温度，提高冷却效果，提高光栅和反射板使用寿命，节约成本。

本发明所述的冷却环6下面的漏斗形热风口10，中间留有通道，以及冷却环内壁出风口8出风处之间的距离大于所述通孔11直径，不会影响光栅发出信号源，保证装置正常工作。 

冷却环6内壁设有3个出风口8，呈三角形排列，吹出的压缩空气交叉组合，阻断炉膛内溢出热烟气效果更佳，冷却环6上面设有2个出风口8垂直向上，对光栅2以及反射板3对称吹气，不留死角。