[实用新型]一种隧道内温度变化测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度变化测试领域，特别涉及了一种隧道内温度变化测试装置。

背景技术

在高纬度严寒及寒冷地区修建的隧道，当前设计规范中对隧道防冻问题涉及极少,一旦遇到隧道防冻设计,在冻胀力计算、隧道防冻结构措施等方面找不到办法,使设计者无所适从。只能借鉴以往的经验来确定防排水设计、保温层设置长度、中心深埋水沟深度及长度。为了避免隧道工程采取过于保守的对策造成很大的浪费，也为了避免采取过于冒险的对策造成安全问题，在寒区客专铁路隧道设计、施工中将隧道防寒措施列为重点研究解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了避免采取过于冒险的对策造成安全问题，特提供了一种隧道内温度变化测试装置。

本实用新型提供了一种隧道内温度变化测试装置，其特征在于：包含有测温电缆1、采集仪表2、管理仪表3、短信模块4、控制中心5；其中测温电缆1与采集仪表2连接，采集仪表2、短信模块4与管理仪表3连接；短信模块4与控制中心5无线通讯连接。

测温电缆1和采集仪表2安装在隧道洞口至1000米范围内侧壁上、仰拱面下，管理仪表3、短信模块4安装在隧道洞口区域，控制中心5安装在管理机房。

测温电缆1为以温度检测芯片101为核心，具备独立逻辑编号的总线型电缆。与其它测温电缆相比具有以下特点：有效通讯距离远、工作稳定、具备独立逻辑编号、电路简单、可靠性强、根据隧道结构定制不同长度。

管理仪表3通过短信模块4实现数据远程传递和管理，通过数字总线获得采集仪表2、测温电缆1的逻辑号码和温度值。采集仪表2、管理仪表3为以单片为核心的工业级仪表；该仪表与其它仪表相比具有以下特点：工作稳定、可靠性强、有效通讯距离远、可长时间低温工作。

所述的测温电缆1为长度不等的6种结构。

所述的温度检测芯片101型号为DS18B20。

对隧道洞口至1000米范围内，通常也是冻害发生较为集中的隧道进、出口两端，共设置13个断面，具体测试位置为：距洞口2米、30米、60米、90米、120米、150米、200米、250米、300米、400米、500米、750米、1000米处。对隧道侧壁5米高位置、1米高位置、仰拱面下4米位置、保温水井进行温度观测。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的隧道内温度变化测试装置，通过采集寒区铁路隧道温度数据，结合关于隧道冻胀的相关理论观点，研究、分析、检验寒区铁路隧道防寒措施有效性，并对防冻害效果进行观测跟踪，为搞清严寒地区隧道冻害机理提供技术数据支持，为寒区铁路的建设提供技术储备。可适应不同隧道地址条件观测，结构简单，功能可靠，通讯距离远，长时间低温恶劣环境工作。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为隧道内温度变化测试装置结构示意图；

图2为采集仪表、管理仪表电气示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种隧道内温度变化测试装置，其特征在于：包含有测温电缆1、采集仪表2、管理仪表3、短信模块4、控制中心5；其中测温电缆1与采集仪表2连接，采集仪表2、短信模块4与管理仪表3连接；短信模块4与控制中心5无线通讯连接。

测温电缆1和采集仪表2安装在隧道洞口至1000米范围内侧壁上、仰拱面下，管理仪表3、短信模块4安装在隧道洞口区域，控制中心5安装在管理机房。

测温电缆1为以温度检测芯片101为核心，具备独立逻辑编号的总线型电缆。与其它测温电缆相比具有以下特点：有效通讯距离远、工作稳定、具备独立逻辑编号、电路简单、可靠性强、根据隧道结构定制不同长度。

管理仪表3通过短信模块4实现数据远程传递和管理，通过数字总线获得采集仪表2、测温电缆1的逻辑号码和温度值。采集仪表2、管理仪表3为以单片为核心的工业级仪表；该仪表与其它仪表相比具有以下特点：工作稳定、可靠性强、有效通讯距离远、可长时间低温工作。

所述的测温电缆1为长度不等的6种结构。

所述的温度检测芯片101型号为DS18B20。

对隧道洞口至1000米范围内，通常也是冻害发生较为集中的隧道进、出口两端，共设置13个断面，具体测试位置为：距洞口2米、30米、60米、90米、120米、150米、200米、250米、300米、400米、500米、750米、1000米处。对隧道侧壁5米高位置、1米高位置、仰拱面下4米位置、保温水井进行温度观测。

实施例2