[实用新型]一种液压式滚动轴承安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属滚动轴承制造工具技术领域，特别是涉及一种液压式滚动轴承安装装置。

背景技术

通常滚动轴承的安装分为冷安装和热安装。由于轴承与轴承座之间一般为过盈配合，所以热安装要将轴承经行加热，需要耗费能源，且安装速度得非常快；冷安装一般适应于小尺寸的轴承，部分冷安装采用锤子和套筒进行敲打，但是会让滚子容易产生安装力，而且导致轴承游隙变化。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压式滚动轴承安装装置，即可以适应不同型号轴承的安装，又可以防止压力过大导致轴承压坏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种液压式滚动轴承安装装置，包括装夹台、支撑柱、执行机构和控制机构，所述装夹台包括机座、纵溜板和横溜板，所述机座上面设置有燕尾导轨与纵溜板下面的燕尾槽相配，所述纵溜板上面设置有其下面燕尾槽互相垂直的燕尾导轨，所述纵溜板上面设置的燕尾导轨和横溜板下面的燕尾槽相配，所述机座一端连接有支撑柱，所述支撑柱上装有机架，所述机架内安装有液压缸，所述液压缸的活塞向下对准机座中心位置，所述活塞端部装有压套，所述液压缸连接液压泵，所述液压缸和液压泵之间安装有三位四通电磁换向阀，所述的三位四通电磁换向阀与控制器相连，当控制器控制三位四通电磁换向阀第一电磁铁得电时，所述液压泵中压力油通过三位四通电磁换向阀左位经调速阀进入液压缸左腔，所述液压缸右腔中液压油通过三位四通电磁换向阀回流至油箱，当液压缸左腔压力升高到左腔连接的压力继电器的设定压力时，压力继电器向控制器发出信号，所述控制器控制三位四通电磁换向阀使其第一电磁铁失电、第二电磁铁得电，所述三位四通电磁换向阀转换至右位，所述液压泵中压力油通过三位四通电磁换向阀右位进入液压缸右腔，所述液压泵左腔中液压油经过单向阀进入三位四通电磁换向阀回到油箱。

所述三位四通电磁换向阀和液压缸之间连接有溢流阀。

所述液压缸是单杆液压缸。

有益效果

本实用新型利用液压系统设计了一种液压式滚动轴承安装装置，可以适应不同型号的轴承装配，还可以防止由于压力过大而压坏轴承，操作简单、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的液压原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1和2所示，一种液压式滚动轴承安装装置，包括装夹台、支撑柱、执行机构和控制机构，所述装夹台包括机座1、纵溜板2和横溜板3，所述机座1上面设置有燕尾导轨与纵溜板2下面的燕尾槽相配，所述纵溜板2上面设置有其下面燕尾槽互相垂直的燕尾导轨，所述纵溜板2上面设置的燕尾导轨和横溜板3下面的燕尾槽相配，所述机座1一端连接有支撑柱7，所述支撑柱7上装有机架，所述机架内安装有液压缸6，所述液压缸6的活塞5向下对准机座1中心位置，所述活塞5端部装有压套4，所述液压缸6连接液压泵8，所述液压缸6和液压泵8之间安装有三位四通电磁换向阀13，所述的三位四通电磁换向阀13与控制器相连，当控制器控制三位四通电磁换向阀13第一电磁铁得电时，所述液压泵8中压力油通过三位四通电磁换向阀13左位经调速阀11进入液压缸6左腔，所述液压缸6右腔中液压油通过三位四通电磁换向阀13回流至油箱，当液压缸6左腔压力升高到左腔连接的压力继电器12的设定压力时，压力继电器12向控制器发出信号，所述控制器控制三位四通电磁换向阀13使其第一电磁铁失电、第二电磁铁得电，所述三位四通电磁换向阀13转换至右位，所述液压泵8中压力油通过三位四通电磁换向阀13右位进入液压缸6右腔，所述液压泵8左腔中液压油经过单向阀10进入三位四通电磁换向阀13回到油箱。

所述三位四通电磁换向阀13和液压缸6之间连接有溢流阀9。

所述液压缸6是单杆液压缸。

本实用新型利用液压系统设计了一种液压式滚动轴承安装装置，可以适应不同型号的轴承装配，还可以防止由于压力过大而压坏轴承，操作简单、使用方便。