[实用新型]管道用过滤器有效
申请号: | 201320682970.5 | 申请日: | 2013-10-21 |
公开(公告)号: | CN203540191U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 王文博;葛国平;韦传东;李春艳;陈其 | 申请(专利权)人: | 宁波大学 |
主分类号: | B01D35/02 | 分类号: | B01D35/02;B01D46/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315211 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型属于化工管道技术领域,涉及一种过滤器,尤其是涉及一种管道用过滤器。
背景技术
管道用过滤器又叫管道过滤器,主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。当液体通过筒体进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时,旋开主管底部螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,清洗后重新装入即可。因此,使用维护极为方便。
但是,现有的管道过滤器的流体直接冲击在滤篮或过滤网罩上,因此导致杂质颗粒大量的聚集在滤篮或过滤网罩上,需要频繁的拆洗过滤器,为生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种管道用过滤器;解决了现有技术所存在的流体直接冲击滤网或过滤网罩、过滤器需要频繁的拆洗的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种管道用过滤器,包括两端开口的管道状本体,所述的本体一端用椭圆封头密封,另一端用盖板密封,所述的本体侧壁上设置有一个进料管和一个出料管,所述的本体内部还设置有一个直角弯管,所述的直角弯管一端与出料管密封固连,另一端与过滤网罩可拆卸的密封连接,所述的过滤网罩位于本体内,所述的进料管正对直角弯管的弯角处。
在上述的管道用过滤器中,所述的直角弯管与过滤网罩的连接处设置有一个固定环,所述的固定环与直角弯管固定连接,所述的过滤网罩套在固定环上。
在上述的管道用过滤器中,所述的固定环包括固定板和与固定板固连的呈圆筒状的固定管;所述的过滤网罩底部设置有一块底板,所述的底板中心具有与所述的固定管孔径相匹配的第一固定孔,所述的底板上且位于第一固定孔的边缘还设置有一个与固定板大小、形状相匹配的凹槽。
在上述的管道用过滤器中,所述的直角弯管内设置有一根固定柱,所述的固定柱一端与直角弯管内壁固连,另一端穿过设置在过滤网罩顶部的第二固定孔且用套在固定柱上的螺母与过滤网罩连接。
在上述的管道用过滤器中,所述的盖板上设置有一个安全阀。
在上述的管道用过滤器中,所述的椭圆封头底部连接有一根排污管。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:流体冲击直角弯管后流向过滤网罩,在这个冲击的过程中,颗粒物被沉降到过滤器的底部,大大降低了过滤网罩的过滤压力,从而可以延长过滤器的使用时间,降低拆洗频率;过滤器上设置的安全阀可以在过滤器被堵住时导致压力突增时实现泄压,便于生产人员及时发现过滤器的问题;过滤器底部设置的排污管可以在不拆开过滤器的情况下,对固体颗粒物进行排放。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图;
图2是图1中的A处放大图;
图3是本实用新型提供的固定环的结构示意图;
图4是本实用新型提供的过滤网罩的结构示意图;
图5是图4的仰视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种管道用过滤器,包括两端开口的管道状本体1,所述的本体1一端用椭圆封头13密封,另一端用盖板5密封,在本实施例中,盖板5与本体1通过密封圈6实现密封连接,所述的本体1侧壁上设置有一个进料管3和一个出料管4,所述的本体1内部还设置有一个直角弯管8,所述的直角弯管8一端与出料管4密封固连,另一端与过滤网罩2可拆卸的密封连接,所述的过滤网罩2位于本体1内,所述的进料管3正对直角弯管8的弯角处。
所述的直角弯管8与过滤网罩2的连接处设置有一个固定环7,所述的固定环7与直角弯管8固定连接,所述的过滤网罩2套在固定环7上。
所述的固定环7包括固定板71和与固定板71固连的呈圆筒状的固定管72;所述的过滤网罩2底部设置有一块底板22,所述的底板22中心具有与所述的固定管72孔径相匹配的第一固定孔21,所述的底板22上且位于第一固定孔21的边缘还设置有一个与固定板71大小、形状相匹配的凹槽23。
所述的直角弯管8内设置有一根固定柱9,所述的固定柱9一端与直角弯管8内壁固连,另一端穿过设置在过滤网罩2顶部的第二固定孔24且用套在固定柱9上的螺母91与过滤网罩2连接,旋紧螺母91即可将过滤网罩2压在固定环7上,从而使过滤网罩2与固定环7实现面密封。
所述的盖板5上设置有一个安全阀10,安全阀10可根据工艺需要选择泄压的压力。
所述的椭圆封头13底部连接有一根排污管11。
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