[实用新型]一种节能减排锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能减排锅炉。 

背景技术

我国锅炉普遍存在的问题是热效率低，现况锅炉热效率在55%左右和锅炉烟尘排放污染严重。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供节能减排锅炉。 

本实用新型提供一种节能减排锅炉，主要包括炉体、以煤提练的煤醇为燃料的燃烧器、吸热器、出热水管、尾气排孔和管道回水管，燃烧器和吸热器置于炉体里，吸热器置于燃烧器上方，炉体上设有尾气排孔，出热水管和管道回水管与吸热器连接，其特征在于：吸热器是由多个金属管组成，金属管截面上有多张金属片，出热水管与管道回水管之间接有管道泵。燃烧特殊充分，经过燃烧器燃烧热值极高。 

本实用新型提供的节能减排锅炉，其炉体的尾气空间上方可以设有雨淋器，炉体的尾气空间设有多个隔板，炉体的尾气空间的下方设有管道与管道回水管并联接到管道泵，构成低温雨淋吸热器，它把管道里的流量水变成雨淋，让经吸热器吸收后的余热气进入多个雨淋区，延长了在水淋中的通行长度，余热气绝大部分热量几乎被水淋所吸收，到尾气排孔的温度近似水温。 

本实用新型提供的节能减排锅炉，其炉体的尾气空间的下方可以设有水位 器，吸热器附近设有温度传感器，水位器和温度传感器与控制器相连接，以便实现自动控制。 

本实用新型提供的节能减排锅炉，其燃烧器下方或后方可以设有风扇，使燃烧器有足够的氧气燃烧。 

本实用新型提供的节能减排锅炉，其吸热器可以是两层或两层以上金属管串联而成，以增加吸热效果。 

本实用新型提供的节能减排锅炉，其炉体表面可以加有一层隔热棉，外面再加一层薄铁板或塑料板，以减少炉头的辐射热。 

本实用新型提供的节能减排锅炉，其优点在于：利用暖气及管道里的水来循环加热的，节省了锅炉里的水加热环节；燃烧器加热，火力集中，吸热器小而吸热面积大，占地面积小；燃烧余气成分是水和二氧化碳，水淋降温不会对管道水产生污染，余气二氧化碳含量极高，具有回收价值；锅炉表面温度近于室温；自动控制器实现自动操作，节省人力。 

附图说明

图1为节能减排自动化控制锅炉的结构示意图。 

具体实施方式

实施例1 

节能减排锅炉，其结构如图1所示，包括炉体11、以煤提练的煤醇为燃料的燃烧器1、两层细管串联而成的吸热器2、出热水管3、尾气排孔5和管道回水管6，燃烧器和吸热器置于炉体里，吸热器置于燃烧器上方，炉体上设有尾气排孔5，出热水管和管道回水管与吸热器连接，吸热器是由多个金属管组成，金属管截面上有多张金属片，出热水管与管道回水管之间接有管道泵7炉体的尾 气空间上方设有雨淋器4，炉体的尾气空间设有多个隔板12，炉体的尾气空间的下方设有管道13与管道回水管并联接到管道泵，炉体的尾气空间的下方设有水位器8，吸热器下方设有温度传感器14，水位器和温度传感器与控制器9相连接，控制器下方或后方设有风扇10。