[实用新型]铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具技术领域，具体而言，涉及一种铣刀。

背景技术

目前，南方公司与时代新材合作开发的1.7m×1.7m耐模板热压阴模上分布14577个SR5±0.05球冠型面。根据现有设备和加工工艺，需要在龙门数控铣床上用普通杆铣刀走三维程序铣削14577个SR5±0.05球冠型面。由于球冠型面加工难度大和球冠型面的数量较多，使用普通杆铣刀加工周期长达30天以上，加工周期比较长，使加工效率较低，而且铣削型面表面粗糙度远远达不到模具要求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种铣刀，以解决现有技术中加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铣刀，包括：刀柄；刀片，安装在刀柄上，刀片具有切削端，切削端呈球面状。

进一步地，切削端包括切削刃，切削刃沿刀片的中心向外延伸至切削端的边沿。

进一步地，切削刃包括第一主切削刃和第二主切削刃，第一主切削刃和第二主切削刃均沿切削端的长度方向延伸，并且第一主切削刃和第二主切削刃相对刀片的中心呈中心对称设置。

进一步地，第一主切削刃和第二主切削刃之间设置有断口，断口位于刀片的中心的一侧。

进一步地，切削刃还包括第一副切削刃和第二副切削刃，第一副切削刃设置在第一主切削刃的两侧，第二副切削刃设置在第二主切削刃的两侧，第一副切削刃和第二副切削刃相对刀片的中心呈中心对称设置。

进一步地，刀柄具有与刀片适配的安装孔，安装孔设置在刀柄的一端且沿刀柄的长度方向延伸。

进一步地，铣刀还包括紧固件，刀片具有用于紧固件穿过的第一通孔，刀柄具有与第一通孔对应且用于紧固件穿过的第二通孔，紧固件穿过第一通孔和第二通孔将刀片固定在刀柄上。

进一步地，紧固件为螺钉。

应用本实用新型的技术方案，切削端呈球面状，加工球冠型面时，由于切削端与需要加工的零件的形状适配，只需要在数控龙门铣床上走二维程序铣削球冠型面，提高了加工效率，也提高了球冠型面的表面粗糙度，还降低了磨具型面抛光难度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的铣刀的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的铣刀的刀片的结构示意图；

图3示出了图2的刀片的A-A剖视示意图；

图4示出了图2的刀片的B处放大示意图；

图5示出了图4的刀片的C-C剖视示意图；

图6示出了图2的刀片的仰视示意图；

图7示出了图6的刀片的D-D剖视示意图；

图8示出了图1的铣刀的刀柄的主视示意图；

图9示出了图8的刀柄的左视示意图；

图10示出了图1的铣刀的紧固件的结构示意图；以及

图11示出了图10的紧固件的左视示意图。

上述附图包括以下附图标记：

10、刀柄；11、安装孔；12、第二通孔；20、刀片；21、切削刃；211、第一主切削刃；212、第二主切削刃；213、第一副切削刃；214、第二副切削刃；22、第一通孔；30、紧固件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实施例的铣刀包括刀柄10和刀片20。刀片20安装在刀柄10上，刀片20具有切削端，切削端呈球面状。

应用本实施例的铣刀，切削端呈球面状，加工球冠型面时，由于切削端与需要加工的零件的形状适配，只需要在数控龙门铣床上走二维程序铣削球冠型面，加工效率提高了，球冠型面的表面粗糙度也提高了，还降低了磨具型面抛光难度。

在本实施例中，如图6所示，切削端包括切削刃21，切削刃21沿刀片20的中心向外延伸至切削端的边沿。切削刃21的形状呈圆弧状，与球冠型面的形状配合，加工出的球冠型面表面质量更高。