[实用新型]数控模板缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机的技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种数控模板缝纫机。

背景技术

世界工业缝纫机的发展，是以不断提高速度作为提高缝纫效率的突破口，以提高速度作为的缝纫机产品的性能指标，工业缝纫机要提高缝纫效率而提高缝纫速度，缝纫机系统中必须建立一个强制供润滑油的系统，确保缝纫机能够长期、稳定的正常进行缝纫工作；但由于缝纫机的缝纫对象要求，缝纫机在缝纫过程中对缝料不能沾有油迹、无污染的质量要求，这对矛盾一直是缝纫机产品生产企业和缝纫机产品的使用企业之间的矛盾，更是世界缝纫机研发人员目前面临的技术难题。

为了从根本上解决工业平缝机头部渗油、漏油的问题，采用无油化技术是主要的发展方向，其是通过提高其中主要零件的耐磨性来实现：一是在加工工艺上，采用各种不同的表面处理方法使零件磨擦表面的耐磨性得到加强；二是在材料上，采用改变零件材料的方法来提高零件磨擦表面的耐磨性，然而在高线速度的工作条件下，运动副的二个运动构件之间干磨擦很快会由于干磨擦运动，使运动构件产生发热形成高温，再使运动的构件材料表面烧焦熔化，最后使结构运动副构件咬死，通过调研发现目前：针杆部件在无油状态的条件下4000针/分是其最高缝纫速度，要突破这个速度仍采用通过提高零件的耐磨性来提高工业缝纫机的缝纫速度是非常困难的。

近几年随着我国高新技术和气体润滑技术的发展，使工业缝纫机这种在无油状态下缝纫的极限速度急待提高成为可能，采用气体润滑可以利用其原来的油润滑管道对运动副进行润滑，这样既可以实现工业缝纫机的无油化的润滑又避免了干摩擦对缝纫速度提高的影响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种数控模板缝纫机。

本实用新型所述的数控模板缝纫机，包括：工作台面，以及贯穿于工作台面上下的缝纫机总成，和用于支撑工作台面的机架；以及模板夹持机构总成，模板夹持器，模板X轴和Y轴运行机构，以及数控及电路系统；其特征在于：所述工作台面为具有气浮风孔的工作台面。

其中，所述工作台面包括主机工作台面板、左延伸工作台面板、右延伸工作台面板和前延伸工作台面板；并且上述所有工作台面板上均具有气浮风孔。

其中，所述主机工作台面板上开设有模板锁紧挂脚的避空槽口，并且所述槽口内安装有感应保护开关。

其中，所述机架包括主机架、延伸机架边部支撑和延伸机架前部支撑；所述主机工作台面板直接安装于所述主机架上面，并且通过空心螺钉连接；所述右延伸工作台面板和左延伸工作台面板分别通过空心螺钉连接延伸机架边部支撑；前延伸工作台面板通过空心螺钉连接延伸机架前部支撑。

其中，所述机架还包括风机和风管，并且所述主机架为内部中空并且联通的结构；工作时，所述风机产生的风力通过所述主机架和风管穿过所述气浮风孔和所述空心螺钉在所述工作台面板与模板之间形成气垫。

其中，所述主机架的底部安装有脚轮和可调地脚。

其中，所述模板X轴和Y轴运行机构包括模板X轴运行机构、模板Y轴运行机构和防尘罩。

其中，所述模板X轴运行机构包括：X轴驱动电机、X轴传动过渡轴、X轴滚珠花键副、X轴驱动轮和X轴导向压紧轮；所述X轴驱动电机通过皮带带动所述X轴传动过渡轴，并通过X轴联轴器与所述X轴滚珠花键副可靠连接，并将旋转运动通过所述X轴驱动轮和X轴导向压紧轮共同作用。

其中，所述模板Y轴运行机构包括：Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机通过Y轴驱动电机联轴器和Y轴皮带联动轴，带动两条对称的Y轴驱动皮带，所述皮带的另外一端装有Y轴皮带张紧轮，并与之可靠连接于滑动箱体；滑动箱体上装有线性轴承，在4条直线导轨上滑动，构成精确的Y轴直线运动。

与现有技术相比，本实用新型所述的数控模板缝纫机具有以下有益效果：

本实用新型所述的数控模板缝纫机，具有气浮风孔的工作台面，在工作时，利用风机产生的风力在工作台面与模板之间形成气垫，最大程度地减轻了模板的运行阻力，从而可以实现缝纫机的无油化的润滑又避免了干摩擦对缝纫速度提高的影响；在满足了不能沾有油迹、无污染的质量要求的前提下，显著提高了生产效率。

附图说明

图1为实施例1所述数控模板缝纫机的整机结构三维图。

图2为实施例1所述数控模板缝纫机的组合状态的工作台面俯视图。

图3A为实施例1所述数控模板缝纫机的机架结构的侧视图。

图3B为实施例1所述数控模板缝纫机的机架结构的正视图。