[实用新型]分体式防回火上进风燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分体式防回火上进风燃烧器。

背景技术

目前，家用燃气灶的燃烧器主要采用下进风的结构，由于下进风燃烧器的结构特点造成燃烧不充分，黄焰、一氧化碳浓度高，燃烧效率低，容易造成面板的爆裂，过高的一氧化碳浓度也使其在通风条件不佳处使用，出现中毒等安全问题；且新旧燃烧器部件不能够通用，使得用户更换部件时成本上升。

实用新型内容

为了解决下进风燃烧器引起的燃烧不充分，效率低，一氧化碳浓度高和耐用性不高的问题，本实用新型提供了一种分体式防回火上进风燃烧器，为实现上述目的本实用新型的具体方案如下：

一种分体式防回火上进风燃烧器，包括依次连接的中心火盖、外圈火盖、上分火器、下分火器及底座；

所述底座设有喷嘴和进风通道，所述进风通道水平设置；

所述下分火器中部设有导气通道，所述下分火器与所述上分火器之间形成有中心空腔；

所述外圈火盖呈环形设置，并设有与所述中心空腔连通的外圈空腔；

所述中心火盖位于所述外圈火盖中部，并设有与所述中心空腔连通的气孔。

优选的，所述下分火器设有用于将气流从所述中心空腔导入所述外圈空腔的挡板。

优选的，所述进风通道是从所述底座朝向下分火器的凸起，且所述凸起与所述下分火器卡扣连接。

本实用新型提供的分体式防回火上进风燃烧器采用上进风的设计构造，解决下进风的缺陷，使燃气与空气混合更加完全，提升燃烧效率，降低一氧化碳浓度；且燃烧器火盖可采用优质的58铜材，分火器采用在570度高温下2小时不变形的耐高温铝合金，增加了燃烧器的使用寿命；重新设计燃烧器底座和分火器之间的扣具，使其能够在老款燃烧器上使用，提升了燃烧器的通用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例装配示意图；

图2为本实用新型实施例总装图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1～图2所示，一种分体式防回火上进风燃烧器，包括依次连接的中心火盖1、外圈火盖2、上分火器3、下分火器4及底座5；所述底座5设有喷嘴和四个进风通道51，所述进风通道51水平设置；所述下分火器4中部设有导气通道，所述下分火器4与所述上分火器3之间形成有中心空腔7，其中导气通道将可燃气体和空气混合并输送至中心空腔7中；所述上分火器3侧边设有四个通道8，所述外圈火盖2呈环形设置并设有外圈空腔6，使外圈火盖2与所述中心空腔7通过通道8连通；所述上分火器3中部还均匀分布设有气孔，使中心火盖1与所述中心空腔7通过气孔连通。

通过上述实施例方案，混合气体通过导气通道42，进入在下分火器4和上分火器3形成的中心空腔7，其中部分混合气体从上分火器3侧边的四个通道8进入外圈空腔6，由于从侧边通道8通过的混合气体气流速度比较大，使得外圈空腔6中的混合气流能够均匀的分布，外圈空腔6中均匀分布的混合气体，通过外圈火盖2上的均布的燃烧孔喷出燃烧；；中心空腔7的另一部分混合气体，通过上分火器3上的均分的气孔，进入中心火盖1，并从中心火盖1边上的燃烧孔，喷出燃烧。

作为上述实施例方案的改进，所述下分火器4设有用于将气流从所述中心空腔7导入所述外圈空腔6的挡板，通过挡板的缓冲和分流作用，使得外圈空腔6中的混合气流能够均匀的分布，并能够有效的防止外界风力将火焰带进中心空腔7和外圈空腔6引起的内燃烧。

作为上述实施例方案的优选方案，所述进风通道51是从所述底座5朝向下分火器4的凸起，且所述凸起与所述下分火器4卡扣连接。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。