[实用新型]一种玻璃片下垂度自动测量仪

说明书

技术领域

    本实用新型属于光电玻璃生产领域，涉及薄以及超薄玻璃片产品技术指标测量设备，具体地说是一种玻璃片下垂度自动测量仪。

背景技术

对于薄以及超薄玻璃片，特别是用于光电领域内的产品，对其物理性能指标分布有极其严格的一致性要求。任何力学指标缺陷反映在光学指标上都可能是毁灭性的后果。下垂度作为光电玻璃片力学性能均匀性质量考核的重要指标，在应用、生产中过程中有着重要的参考价值。目前玻璃片下垂度测量的手段中，主要还是采用纯手动方式设定测量的工况，即依赖手动、机械方式调整支撑板间距、手动开启升降装置、测量各点的下垂度。由于玻璃下垂量在给定时间段内会随着操作时间的增加而不断增大，手动测量各点必然存在时间误差，即完成测量各点的时间差很难以实现精确控制，从而影响产品下垂度质量的准确评估。另外，随着高清晰影像逐步升级，检测的条件设定越来越多，调整操作精度及测量精度要求也越来越高，目前的测量工装和测量方法已经远远不能适应产品升级换代的要求。

因此对于玻璃片下垂度测量，迫切需要一种能缩短各点测量时间差，测量更为准确的自动测量仪。

发明内容

本实用新型为了提高玻璃片下垂度测量的精度，设计了一种玻璃片下垂度自动测量仪，采用管理测算电路自动控制玻璃片的升降、支撑块间距的调节以及各点下垂度的测量，有效消除或减少了人为测量所产生的误差，提高了测量效率。

本实用新型的技术方案是：一种玻璃片下垂度自动测量仪，仪器结构中包括检测平台和均布在平台上的测距仪、管理测算电路，关键在于：检测平台的结构中包括限位在检测平台上的支撑间距调整机构、测距探头，垂直升降的玻璃片承载台设置在支撑间距调整机构之间。

本实用新型的有益效果是：1、激光测距传感器位置可调，确保其适用于不同规格尺寸玻璃的下垂度测量；2、可同时测量各点的下垂度，不存在时间差，消除了玻璃下垂度在一定时间段内的变化对测量值的影响；3、玻璃支撑间距可以通过管理测算电路控制电机自动调整，同片玻璃间距调整切换方便快捷，实现了快速、连续、无间歇测量；4、通过电磁阀控制升降装置的升降，从而实现玻璃片升降自动控制，节省人力的同时提高测量效率；5、采用三通电磁驱动节流阀与气囊结合，以实现玻璃片缓慢下降，减少玻璃片与支撑板接触时的冲击，避免冲击震动造成测量误差。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是测距探头的结构示意图；

图3是螺母丝杠传动副的结构示意图；

附图中，1是玻璃片承载台，1-1是支撑气囊，2是测距探头，2-1是十字滑台，2-2是激光测距传感器，3-1是支撑板，3-2是滑动支座，3-3是螺母丝杠传动副， 3-3-1是左旋丝杠段，3-3-2右旋丝杠段，3-3-3是联轴节， 3-3-4是电机，3-3-5是拖动板，4是台面，4-1是滑轨。

具体实施方式

一种玻璃片下垂度自动测量仪，仪器结构中包括检测平台和均布在平台上的测距仪、管理测算电路，关键在于：检测平台的结构中包括限位在检测平台上的支撑间距调整机构、测距探头2，垂直升降的玻璃片承载台1设置在支撑间距调整机构之间。管理测算电路可以根据需要调整支撑装置的间距，控制玻璃片承载台1的升降，记录和分析测距探头2传回的数据。

在玻璃片承载台1下设置支撑气囊1-1，支撑气囊1-1设置有充、放气三通电磁驱动节流阀，三通电磁驱动节流阀的充气口连通气泵、受控端与管理测算电路连接。以实现自动控制玻璃片缓慢下降，减少玻璃片与支撑板接触时的冲击，避免冲击震动造成测量误差。

所述的测距探头2借助十字滑台2-1定位在检测平台的台面4上，测距探头2采用带有发射和接受装置的激光测距传感器2-2，激光测距传感器2-2的电路与管理测算电路连接。激光测距传感器2-2可沿十字滑台2-1纵、横向滑动。根据不同规格玻璃片下垂度测量点位置的变化，可以在X、Y方向上进行测量位置的调整，以便适用于不同规格尺寸玻璃的下垂度测量。