[实用新型]粘胶生产线控制系统不间断电源装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供电电源，具体的说，是涉及一种粘胶生产线控制系统不间断电源装置。 

背景技术

粘胶短纤维生产是一个连续的生产过程，近年来，随着工艺过程的成熟，其控制系统一般采用DCS集中控制，DCS集中监控可以优化控制过程，全面实现自动化生产，节约人力成本，提高控制精度。DCS控制系统是分散控制系统（Distributed Control System）的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机（Computer）、通讯（Communication）、显示（CRT）和控制（Control）等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。 

粘胶生产线的控制系统其根本要求是稳定性，尤其在其生产过程中存在黄化工序，如果控制的稳定性达不到，将会出现事故。而其稳定性则取决于DCS系统的稳定性。DCS系统主要元件为计算机控制卡等智能卡件，确保DCS运行稳定性的一个必要条件是其供电电源必须稳定。 

在标准设计中，DCS供电电源一般采用智能型UPS供电。在使用UPS对粘胶生产线供电的过程中，大致经历了两个阶段。第一阶段，单机UPS供电，使用单机UPS对DCS系统供电出现的问题是：单机系统多为电子线路板等卡件组成控制，由于粘胶生产过程产生的H₂s气体对电子设备的腐蚀性，造成了UPS的运行不稳定。在运行过程中出现UPS本身故障，不能有效切换，不能倒至旁路供电等问题，对DCS控制系统的运行产生干扰，造成卡件损坏，生产中断等问题。而且，单机UPS的检修需要将UPS断电，也就是将生产线控制系统断电，才能退出检修。在停电与送电的过程中，有些DCS控制卡件容易损坏，造成了另一个不稳定因素。第二阶段，采用两台UPS并机运行的供电方案。就是使用两台UPS 并联为负载供电，此方案投资大，占地面积大。通过实践检验，此方案在运行中，由于通讯问题，及控制卡件的腐蚀问题，造成两台UPS在切换过程中出现不稳定现象，而且，将故障的一台切除也不能实现。 

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种能够解决现有UPS故障多，工作不够可靠，不能有效切换，不能倒至旁路供电等难题的粘胶生产线控制系统不间断电源装置。 

本实用新型所采取的技术方案是： 

一种粘胶生产线控制系统不间断电源装置，包括：控制柜，控制柜分别与电池柜和UPS主机相连接，所述控制柜包括双电源切换装置、切换电路和电源输出电路；所述切换电路由4台断路器组成；第一断路器与双电源切换装置及UPS相连；第二断路器与双电源切换装置及负载母线相连；第三断路器与UPS及负载母线相连接；第四断路器与电池组及UPS相连；电源输出电路由第五断路器和第六断路器组成，第五断路器和第六断路器与负载母线及负载相连。

本实用新型相对现有技术的有益效果： 

本实用新型粘胶生产线控制系统不间断电源装置，使用控制简单的UPS主机代替控制复杂的UPS主机，使运行更稳定、可靠；增加双电源自动切换装置，确保对UPS供电可靠。从而为UPS的稳定输出提供保证；增加绝对旁路设计，当UPS故障时，可以无扰退出或投入UPS主机；可以对输出电压调压，适应较长距离供电；对UPS主机控制板进行防腐蚀喷涂，提高运行稳定性。

附图说明

图1本实用新型不间断电源装置系统框图； 

图2本实用新型不间断电源装置的原理图；

图3 本实用新型电池连接原理图。

附图中主要部件符号说明： 

图中：

 1、控制柜       2 、电池柜

3 、UPS主机      4 、双电源切换装置

5 、切换电路      6、电源输出电路

7、第一断路器     8、第二断路器

9、第三断路器     10、第四断路器

11、负载母线      12、旁路电源

13、第五断路器    14、第六断路器

15、主路电源      16、绝对旁路  。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明：