[实用新型]一种球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨矿设备，特别是涉及一种球磨机。 

背景技术

球磨机是物料破碎之后,再进行粉碎的关键设备,广泛应用与有色金属选矿等生产行业,现有的球磨机一般利用旋转时的离心力将内部的钢球提升,通过钢球与物料之间的相互作用对物料进行粉碎。但离心力的提升能力有限，在钢球还未达到顶部之前，就会因为重力作用而下落，无法达到最大的共速度，同时由于钢球对球磨机筒体的巨大冲击力和摩擦力，球磨机在工作状态下需要不断的旋转，所以整个工作状态下球磨机需要负荷的重量非常大，产生的噪音污染也很严重。 

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提供一种能有效提升钢球高度且降低噪音球磨机，磁力组件中磁力组的增设，即在一般的传统球磨机的基础上，增设了磁力组这个部分，从而通过磁力对球磨机的筒体产生吸引力，使球磨筒基本处于悬浮状态，消除或减轻球磨机对轴承的压力，从而消除或减轻轴和轴承之间的摩擦力，消除或减少因摩擦产生的热量，较大地降低了能耗，同时延长轴承的寿命，降低轴承运行维护的难度和成本。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种球磨机，包括机架、钢球、球磨筒体、隔音筒体、提升凹槽、磁力组件、电机和转轴；所述钢 球在所述球磨筒体内；所述隔音筒体包裹在所述球磨筒体外壁上；所述球磨筒体和隔音筒体通过所述转轴装在所述机架上；所述电机通过所述转轴带动所述球磨筒体和隔音筒体转动；所述提升凹槽有多个设在所述球磨筒体内壁上；所述磁力组件处于所述球磨筒体正上方的所述机架上。 

进一步，所述提升凹槽两侧面与所述球磨筒体旋转方向呈45°；所述隔音筒体为隔音材料制成；所述磁力组件至少设置有两组，且分别设置于球磨筒体两端的正上方。 

本实用新型的有益效果是：有效地消除或减轻球磨机对轴承的压力，从而减轻或消除了轴与轴承之间的摩擦力，不仅节约了能耗，提高球磨效率，而且延长了轴承的使用寿命，降低球磨机运转时的噪音，降低了轴承的维护难度和成本。 

附图说明

图1为本实用新型正视示意图； 

图2为图1的A-A剖视图。 

附图中，各标号所代表的部件列表如下： 

1、机架，2、钢球，3、球磨筒体，4、隔音筒体，5、提升凹槽，6、磁力组件，7、电机。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

如图1和2所示，一种球磨机，包括机架1、钢球2、球磨筒体4、隔音筒体5、提升凹槽5、磁力组件6、电机7和转轴8；所述钢球2在所述球磨筒体4 内；所述隔音筒体4包裹在所述球磨筒体4外壁上，所述隔音筒体4为隔音材料制成可以有效的降低球磨机运转时的噪音；所述球磨筒体4和隔音筒体5通过所述转轴8装在所述机架1上，所述电机7通过所述转轴8带动所述球磨筒体4和隔音筒体4转动，在磨筒体4和隔音筒体4转动的同时钢珠2在离心力的作用下抛起砸下对物料研磨。所述提升凹槽5有多个设在所述球磨筒体4内壁上，所述提升凹槽5两侧面与所述球磨筒体4旋转方向呈45°，当球磨机转动时，球磨筒体3内的钢球2卡入提升凹槽5内，随之转动，当转动到球磨机筒体3顶部时，钢球2由于重力作用下落，钢球2到达球磨筒体3顶部砸下大大提高了研磨效率。 

所述磁力组件6处于所述球磨筒体3正上方的所述机架1上，磁力组件6至少设置有两组，且分别设置于球磨筒体3两端的正上方。利用磁场对导磁材料的吸引力（球磨筒一般情况下由导磁的钢材构成），位于球磨筒体3上方的机架1所承载的磁力组6与球磨筒体3之间产生相互吸引的磁力，进而对整个球磨筒体3产生向上提拉力，从而使机架1承载了球磨筒体3的重量及装载在球磨筒体3内的物料和钢珠2的全部或部分重量，消除或部分消除了球磨筒体3两端的轴对轴承的压力。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。