[实用新型]多层孔钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉一种多层孔钻头。 

背景技术

现有钻孔成型刀具的切削刃是一体的，在加工时切削刃的各层面上的刀刃同时加工。导致钻削过程接触面过大而产生振动，断屑困难，排屑也不容易排出，而且容易造成钻刀整体损坏，及加工面粗糙度欠佳等问题。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层孔钻头，本实用新型可轻松对工件进行加工，并且排屑顺畅。 

解决上述技术问题的技术方案如下： 

多层孔钻头，包括刀具主体，刀具主体的左端至右端依次设有向该刀具主体径向延伸的一对第一支撑体、一对第二支撑体、一对第三支撑体，两个第一支撑体间隔180度且镜向对称，两个第二支撑体间隔180度且镜向对称，两个第三支撑体间隔180度且镜向对称，第一支撑体与第二支撑体错位90度，且第一支撑体的半径小于第二支撑体的半径，第二支撑体与第三支撑体错位90度，且第二支撑体的半径小于第三支撑体的半径，第一支撑体、第二支撑体以及第三支撑体的沿着顺时针的侧壁面上均固定有切削刀片。 

第一支撑体和第二支撑体的高度均为15mm。 

刀片通过螺钉与各个支撑体紧固。 

所述刀片为钨钢的刀片。 

采用了上述方案，两个第一支撑体间隔180度且镜向对称，两个第二支撑体间隔180度且镜向对称，两个第三支撑体间隔180度且镜向对称，第一支撑体与第二支撑体错位90度，且第一支撑体的半径小于第二支撑体的半径，第二支撑体与第三支撑体错位90度，且第二支撑体的半径小于第三支撑体的半径，第一支撑体、第二支撑体以及第三支撑体的沿着顺时针的侧壁面上均固定有切削刀片。通过上述的结构，在对工件进行加工时，两个刀片基于同一对支撑体 而言，同样是间隔180度且镜向对称，沿着刀具主体轴向方向，第一支撑体和第二支撑体上的刀片间隔90度，第二支撑体和第三支撑体上的刀片间隔90度，这样，加工起来较为轻松，并且排屑也顺畅。 

附图说明

图1为本实用新型的多层孔钻头的主视图； 

图2为图1的左视图； 

图3为图1的俯视图； 

附图中，1为刀具主体，2为第一支撑体，3为第二支撑体，4为第三支撑体，5为刀片。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

参照图1，本实用新型的多层孔钻头，包括刀具主体1，刀具主体1的左端至右端依次设有向该刀具主体径向延伸的一对第一支撑体2、一对第二支撑体3、一对第三支撑体4，两个第一支撑体2间隔180度且镜向对称，两个第二支撑体3间隔180度且镜向对称，两个第三支撑体4间隔180度且镜向对称，第一支撑体2与第二支撑体3错位90度，第一支撑体和第二支撑体的高度均为15mm。且第一支撑体2的半径小于第二支撑体3的半径，第二支撑体3与第三支撑体4错位90度，且第二支撑体3的半径小于第三支撑体4的半径，第一支撑体2、第二支撑体3以及第三支撑体3的沿着顺时针的侧壁面上均固定有切削刀片5，刀片5通过螺钉与各个支撑体紧固，刀片5为钨钢的刀片。