[实用新型]一种工业炉用三通换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三通换向阀，特别是涉及一种工业炉用三通换向阀。

背景技术

工业炉用三通换向阀能实现先关后开，作为煤气换向阀使用时，能有效避免换向过程中煤气与烟气互串情况，使用更安全，且可使煤气换向损失为零。煤气通路上阀门是“流关”状况，在介质压力作用下，密封更可靠。传统的煤气换向阀采用大型四通阀，由于体积大，管路长，燃气换向时存在损失现象。

发明内容

本实用新型的目的就是针对传统煤气换向阀存在的上述问题，提供一种工业炉用三通换向阀。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工业炉用三通换向阀，包括：阀壳、阀门、阀座、阀门气缸，所述的阀壳内的上部的左右两边分别设有一个通道，其中一边设有进气通道，进气通道的一端设有进气口，另一边设有烟气排气通道，烟气排气通道的一端设有出气口，进气通道和烟气排气通道之间设有密封隔离层，阀壳内的下部设有连接蓄热室烧嘴的通道，蓄热室烧嘴的通道的下端设有蓄热室烧嘴连接端口，蓄热室烧嘴的通道的上端的其中一边设有与进气通道连通的进气阀口，进气阀口上方设有进气阀门，进气阀门连接进气阀门启动气缸，启动进气阀门启动气缸，进气阀门封闭或打开，蓄热室烧嘴的通道的上端的另一边设有与烟气排气通道连通的出气阀口，出气阀口上设有出气阀门，出气阀门连接出气阀门启动气缸，启动出气阀门启动气缸，出气阀门封闭或打开。

所述的进气阀门启动气缸和出气阀门启动气缸连载在阀壳外侧的上端，进气阀门启动气缸的活塞杆连接进气阀门，出气阀门启动气缸的活塞杆连接出气阀门，在关闭状态进气阀门和出气阀门分别与进气阀口和出气阀口密封接触连接。

所述的进气阀门启动气缸和出气阀门启动气缸分别连接电磁阀，在工作中一个阀门打开，另一个关闭。

所述的进气口和出气口上设有法兰，法兰上设有螺钉连接孔。

所述的进气阀口和出气阀口对应上方的阀壳上分别设有阀盖，阀盖用螺钉与阀壳密封连接，一个阀盖上设有进气阀门启动气缸，另一阀盖上设有出气阀门启动气缸。

所述的进气阀门与进气阀门启动气缸的活塞杆活动连接，并且进气阀门的能绕活塞杆的端头小幅度上下摆动；所述的出气阀门与出气阀门启动气缸的活塞杆活动连接，并且出气阀门的能绕活塞杆的端头小幅度上下摆动。

所述的进气阀门与进气阀门启动气缸的活塞杆的端头为球体，球体上设有球体连接罩，球体连接罩通过螺钉与阀门连接。

工作原理

    本阀采用立式，左右双通道并列布置，共三通道，采用气驱动。上部两通道，一为进气口即空气（或煤气）入口，另一通道为出气口即烟气出口，下部通道接蓄热室烧嘴。阀门与阀口采用平面密封，阀门上镶有耐温耐腐蚀密封材料，具有一定密封补偿性能，阀门与驱动杆（活塞杆）采用柔性连接或活动连接，因此密封可靠。两阀门通过两气缸分别驱动动作，并分别由两只电磁阀进行控制。阀门动作由两只位置检测开关进行检测，开关为磁性开关，直接装在气缸上面。阀正常工作时，一个阀门打开，另一个关闭。换向指令发出后，处于开启的阀门首先关闭，到位后，由检测开关发出信号，给原关闭的阀门指令，使其动作并打开，至此换向动作完成。两个检测开关任何一个在换向动作指令给出后 3至5 秒还不能给出到位信号时，系统发出报警，表示有故障，应及时排除。换向阀何时换向由整个燃烧系统要求决定，可通过时间控制，也可通过温度进行控制。

本实用新型的有益效果：本三通换向阀能实现先关后开，作为煤气换向阀使用时，能有效避免换向过程中煤气与烟气互串情况，使用更安全，且可使煤气换向损失为零，煤气通路上阀门是“流关”状况，在介质压力作用下，密封更可靠；本三通阀可装于炉子两侧接近烧嘴处，与大型四通阀相比，管路较短，可大大减少燃气换向时的管路损失；电磁阀设置为得电时阀门打开，在断电（或故障停电）及排烟超温时，电磁阀失电，两阀门均处于关闭状况，使得整个系统运行更安全，并且，在阀体下部设有安装热电阻或双金属温度计的孔，可直接安装一个测温元件，可随时检测。 

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的外部结构示意图。

图2为图1内部结构的示意图。

图3为图1左侧视角的示意图。

图4为阀门与气缸启动杆连接的其中一个实施例的示意图。

具体实施方式