[实用新型]袜子包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袜子包装系统。 

背景技术

机器生产好的袜子需要每双单独包装后才能出售，袜子包装包括订标、装袋、封袋等工序，工艺繁琐，步骤较多，目前往往通过人工操作来进行袜子的包装，工作效率低，劳动强度大、而且容易出错，不利于企业的盈利。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动、操作简单的袜子包装系统。为此，本实用新型采用如下技术方案： 

所述袜子包装系统包括互相连接的折标模块4、翻转模块7、制袋模块8、装袋模块9、封口模块11，所述折标模块4包括固定纸卡部件4-0和折纸卡压平部件4-2，所述制袋模块8包括依次设置的卷筒塑料袋架8-0、制袋夹具8-4、热切刀8-5、和出袋装置8-7，所述装袋模块9包括互相连接的装袋驱动装置和装袋夹具9-4、吸盘9-0、开口处9-2、压袋口9-3，所述封口模块11包括产品固定装置11-0和封口定型装置11-1、封口压紧装置11-2。

通过以上技术方案，本实用新型用机器操作代替传统的工人手工包装，解决了传统手工包装工作效率低，劳动强度大的缺点，提高了生产效率，也提升了产品质量。 

附图说明

图1是本实用新型袜子包装系统的整体结构示意图； 

图2是图1所述袜子包装系统的放纸模块结构示意图；

图3是图1所述袜子包装系统的第二传送装置结构示意图；

图4是图1所述袜子包装系统的挂钩模块结构示意图；

图5是图1所述袜子包装系统的折标模块结构示意图；

图6是图1所述袜子包装系统的取袜模块结构示意图；

图7是图1所述袜子包装系统的订标模块结构示意图；

图8是图1所述袜子包装系统的翻转模块结构示意图；

图9是图1所述袜子包装系统的制袋模块结构示意图；

图10是图1所述袜子包装系统的装袋模块结构示意图；

图11是图1所述袜子包装系统的装袋模块传送装置结构示意图；

图12是图1所述袜子包装系统的封口模块结构示意图；

图13是图1所述袜子包装系统的收料模块结构示意图；

图14是订上纸卡的袜子结构示意图；

图15是图7所示订标模块的订标机结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种袜子包装系统。 

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。 

如图1所示，所述袜子包装系统包括互相连接的折标模块4、翻转模块7、制袋模块8、装袋模块9、封口模块11。 

如图5所示，所述折标模块4包括固定纸卡部件4-0和折纸卡压平部件4-2，所述固定纸卡部件4-0设于折纸卡90度部件4-1的两侧，所述折纸卡压平部件4-2设于固定纸卡部件4-0上方。 

如图8所示，所述翻转模块7包括翻转夹具7-1、翻转7-0、翻转传送装置7-2、下一个夹具7-3和下一个传送装置7-4，所述翻转夹具7-1设于翻转传送轨道上，所述翻转夹具7-1和翻转传送轨道通过翻转传送装置7-2相连；下一个夹具7-3与下一个传送装置7-4相连。上述7-0翻转、7-1翻转夹具、7-2翻转传送装置和7-3夹具、7-4传送装置组成翻转模块成十字交叉型。 

如图9所示，所述制袋模块8包括依次设置的卷筒塑料袋架8-0、制袋夹具8-4、热切刀8-5和出袋装置8-7，还包括收胶带盘8-1、打孔部件8-2、拉袋部件8-3、压紧部件8-6。 

如图10所示，所述装袋模块9包括互相连接的装袋驱动装置和装袋夹具9-4、吸盘9-0、开口处9-2、压袋口9-3。吸盘9-0连接在传送吸盘装置9-1上，开口处9-2在压袋口9-3的上方. 装袋夹具9-4和传送夹具9-5连在一起。 

如图11所示，所述装袋模块传送装置10包括夹具10-0、带动夹具向前运动部件10-1和传送电机10-2。 

如图12所示，所述封口模块11包括产品固定装置11-0和封口定型装置11-1、封口压紧装置11-2。 

作为本实用新型的进一步改进，本实用新型的袜子包装系统还包括放纸模块1，所述放纸模块1包括吸盘电机1-3、吸盘1-2和纸卡架1-0，所述吸盘1-2和纸卡架1-0通过吸盘电机1-3连接，所述纸卡架1-0由垂直竖立的4个纸卡定位1-1围成。