[实用新型]无轨道圆形零件板坡口切割设备

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及火焰切割设施，具体为一种无轨道圆形零件板坡口切割设备。

（二）背景技术：

圆形零件板一般采用数控火焰切割机切割，但对于其周边坡口，数控火焰切割机无法达到一次性切割成型。

对于圆形零件板的坡口加工，通常采用传统的手把割枪切割，其坡口质量得不到很好保证，加工后零件板往往出现坡口面锯齿严重、坡口角度不符合图纸要求、边缘受损严重、外观成型不好等质量缺陷，达不到规范要求，对后期焊接造成很大影响，同时采用手把割枪切割对操作人员技术要求高、加工速度慢，满足不了生产需要。

（三）实用新型内容：

为此，本实用新型设计了一种无轨道圆形零件板坡口切割设备，以解决圆形零件板在坡口切割过程中出现的质量缺陷问题。

本实用新型无轨道圆形零件板坡口切割设备的一种技术方案，包括半自动火焰切割机，与现有技术不同的是所述半自动火焰切割机的侧面安装有轮架，所述轮架外端设有滚轮；当圆形零件板的直径≥1000mm时，转弯半径与圆形零件板圆周弧度一致的半自动火焰切割机置于圆形零件板上，所述滚轮与圆形零件板的圆周端面滚动配合，调好坡口角度的半自动火焰切割机割枪的割嘴对准圆形零件板的圆周端面。

本实用新型无轨道圆形零件板坡口切割设备的另一种技术方案，包括半自动火焰切割机，与现有技术不同的是还包括圆形切割模板，所述半自动火焰切割机的侧面安装有轮架，所述轮架外端设有滚轮；当圆形零件板的直径＜1000mm时，所述圆形零件板同轴置于圆形切割模板之上，所述圆形切割模板的直径＞圆形零件板的直径；转弯半径与圆形切割模板圆周弧度一致的半自动火焰切割机置于圆形切割模板上，所述滚轮与圆形切割模板的圆周端面滚动配合，调好坡口角度的半自动火焰切割机割枪的割嘴对准圆形零件板的圆周端面。

切割时，先启动半自动火焰切割机，检查其行走轨迹，行走轨迹符合要求后，再点火进行正式切割。

本实用新型的优点：

1、使用本实用新型无轨道圆形零件板坡口切割设备可以大大提高圆形零件板的坡口质量及加工速度，避免零件变形，为后期焊接提供了很好的保证。

2、本实用新型结构简单，容易制造，操作方便，加工效率高，坡口质量好，效果显著。

（四）附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、半自动火焰切割机；2、轮架；3、滚轮；4、圆形零件板；5、前导向轮；6、割嘴；7、圆形切割模板；8、气源；9、电源。

（五）具体实施方式：

下面结合附图所示的实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型无轨道圆形零件板坡口切割设备的一种实施方式如图1所示，是对直径≥1000mm的圆形零件板4进行坡口切割加工，其主体为半自动火焰切割机1，所述半自动火焰切割机1置于水平的圆形零件板4上，半自动火焰切割机1的侧面设有与圆形零件板4的圆周端面滚动配合的滚轮3，所述滚轮3通过轮架2（三块肋板的构件）与半自动火焰切割机1安装连接；调节好半自动火焰切割机1的前导向轮5转向角度使半自动火焰切割机1转弯半径与圆形零件板4的圆周弧度一致，调整好半自动火焰切割机1割枪的割嘴6对准圆形零件板4的外缘端面并调节好坡口角度。

接通半自动火焰切割机1的气源8和电源9，启动半自动火焰切割机1的后驱动导轮开关，检查行走轨迹，行走轨迹符合要求后，点火进行正式切割。

本实用新型无轨道圆形零件板坡口切割设备的另一种实施方式如图2所示，是对直径＜1000mm的圆形零件板4进行坡口切割加工，其主体为半自动火焰切割机1和圆形切割模板7，所述圆形切割模板7的直径＞圆形零件板4的直径，圆形切割模板7大于圆形零件板4的部分能够承载半自动火焰切割机1；所述圆形零件板4同轴置于水平圆形切割模板7之上，半自动火焰切割机1置于超出圆形零件板4的圆形切割模板7上，半自动火焰切割机1的侧面设有与圆形切割模板7的圆周端面滚动配合的滚轮3，所述滚轮3通过轮架2（三块肋板的构件）与半自动火焰切割机1安装连接；调节好半自动火焰切割机1的前导向轮5转向角度使半自动火焰切割机1转弯半径与圆形切割模板7的圆周弧度一致，调整好半自动火焰切割机1割枪的割嘴6对准圆形零件板4的圆周端面并调节好坡口角度。

接通半自动火焰切割机1的气源8和电源9，启动半自动火焰切割机1的后驱动导轮开关，检查行走轨迹，行走轨迹符合要求后，点火进行正式切割。