[实用新型]自清洁打散给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自清洁打散给料机。更具体地说，是涉及对具有较高浓度和较高粘度物料进行打散破碎的自清洁打散给料机。

背景技术

煤泥、污泥、电石泥、造纸废渣、赤泥、转炉尘泥等高浓度膏体物料是工业生产过程中的黏稠固体废弃物，为了促进循环经济的发展，充分利用宝贵的自然资源，减少对环境的污染，需要对其进行无害化、减量化、资源化的处置或利用，在对其进行处置或利用往往需要进行破碎。而现有的破碎技术的主要技术手段有挤压破碎和撞击破碎，但由于上述各类物料含固量高、粘度大、内聚力大，撞击而不碎、挤压则成饼，并且易于粘料和流淌，容易堵塞破碎机械，并对环境造成污染，因此现有技术很难对其进行破碎，目前使用的单轴破碎机采用在单轴上同时安装螺旋叶片和打散刀，物料极易粘结在螺旋轴上，从而使其降低甚至失去为破碎叶片的给料功能，因此，必须经常清理，有效运行时间短、维护劳动强度大。

因此，有必要研究一种自清洁打散给料机，以实现自我清洁，并减小维护工作量。

实用新型内容

考虑到至少一个上述问题而完成了本实用新型，并且本实用新型的一个目的在于提供一种自清洁打散给料机。

具体地，一种自清洁打散给料机，包括：

两个或两个以上的用于推送物料的螺旋轴，该螺旋轴相互平行且同步转动；

用于驱动螺旋轴转动的螺旋驱动装置，该螺旋驱动装置的动力输出端与螺旋轴相联；

机体，包括受料部分、加压承载物料的筒体部分、以及出料部分，所述的各个螺旋轴安装在机体上；和

设置在所述螺旋轴上的螺旋叶片和用于破碎物料的打散叶片，相邻螺旋轴上的螺旋叶片在与螺旋轴垂直的平面上的投影部分重叠。

根据本实用新型另一方面，所述打散叶片的数量为两个或两个以上，且与螺旋轴一起转动。

根据本实用新型另一方面，还包括打散轴和打散驱动装置，打散轴上也安装有打散叶片，打散轴安装在出料部分上，打散驱动装置的动力输出端与打散轴相联，并能驱动打散轴转动。

根据本实用新型另一方面，所述打散叶片为浆叶状结构。

根据本实用新型另一方面，所述的螺旋轴(3)、打散轴(5)和打散叶片(5)的数量均可根据具体的具体技术方案的要求而有所变化。

本实用新型的第二个目的在于提供一种自清洁打散给料机。具体地，一种自清洁打散给料机，包括：两个或两个以上的用于推送物料的螺旋轴，该螺旋轴相互平行且同步转动；

用于驱动螺旋轴转动的螺旋驱动装置，该螺旋驱动装置的动力输出端与螺旋轴相联；

机体，包括受料部分、加压承载物料的筒体部分、以及出料部分，所述的各个螺旋轴安装在机体上；

设置在所述螺旋轴上的螺旋叶片，相邻螺旋轴上的螺旋叶片在与螺旋轴垂直的平面上的投影部分重叠；

打散轴安装在出料部分上的打散轴，打散轴上安装有打散叶片，打散叶片的数量为两个或两个以上；和

打散驱动装置，打散驱动装置的动力输出端与打散轴相联，并能驱动打散轴转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.由于相邻螺旋轴的螺旋叶片部分重叠，使得相邻的螺旋轴能相互清理，防止了因物料粘结在螺旋轴而导致的给料功能降低或给料失败。

2.相互重叠的螺旋叶片对物料进行捻搓，实现了对大块的黏稠物料的初步破碎，解决了挤压和撞击等传统破碎方式而难以破碎黏稠物料的难题。

3.螺旋轴将黏稠物料按一定的流速送入打散区，打散叶片再对物料进行切割、撕扯、打击，从而将其变为粒状和小块状。

4.由于对物料的处理量与螺旋轴的转速有关并能够通过控制螺旋轴的转速来调节出料速度，并能实现均匀给料和破碎以满足后续工艺的要求能够满足终端处理设备（如烘干破碎机）对来料量的要求。

附图说明

图1是根据本实用新型一种优选实施例的自清洁打散给料机的主视图。

图2是图1的自清洁打散给料机的俯视图。

图3是根据本实用新型另一种优选实施例的自清洁打散给料机的主视图。

图4是图3的自清洁打散给料机的俯视图。

图5是根据本实用新型又一种优选实施例的自清洁打散给料机的主视图。

图6是图5的自清洁打散给料机的俯视图。

图中：1螺旋驱动装置、2机体、21受料部分、22筒体部分、23出料部分、3螺旋轴、4打散叶片、5打散轴、6打散驱动装置。

具体实施方式