[实用新型]异波折板反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域。

背景技术

目前，在污水处理设备的使用过程中，由于厌氧生物处理技术具有工艺稳定、节能、运行简单等优点,近年来在高浓度有机废水的处理中得到了飞速发展。但由于传统的厌氧反应器处理低浓度废水时,存在着传质效率低,微生物活性得不到充分发挥等缺点,所以在国内几乎没有成型的厌氧反应器用于城市污水处理的工程实例，高效厌氧反应器的研究是解决城市污水厌氧处理技术的关键。

垃圾渗滤液是一种成分复杂的有机废水,其特点是有机物浓度高、氨氮浓度高、可生化性差、随季节变化幅度大、变化规律复杂, 处理难度大。对于垃圾渗滤液，单一的处理工艺常常不能满足排放要求,必须用组合处理工艺，这就大大的增加了基建投资和运行成本，所以经济高效生物反应器是研究的关键。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种异波折板反应器，它具有传质效率、设备利用率高的特性。

本实用新型的技术方案是：在反应器内，设有数组异波折板，使反应器内形成数个分隔室，每组异波折板的两个折板错落垂直排列，每组异波折板的前异波折板固定在反应器底部，后异波折板固定在反应器顶部，在反应器顶部开有集气口，在反应器侧壁上部设有上清液取样口，在反应器侧壁下部设有污泥取样口。

各前异波折板的高度呈下降排列。

本实用新型的有益效果是：1、良好的水力特性。反应器内水流呈现完全混合式与推流式相结合的复合流态，有利于介质间的传质；2、反应器由于特有的挡板结构设计，可减少污泥床的过度膨胀。并可根据进水水质、水量的变化，调整进水方式、甚至可以间歇操作，以满足出水水质要求；3、生物截留能力和抗冲击负荷能力强。由于反应器内设置导流板的特殊构造，使得微生物能在各个隔室被大量地截留，从而生物量得到显著提高，同时也形成了适应各个隔室环境条件的微生物群体，实现了厌氧反应过程中产酸相和产甲烷相的有效分离，好氧反应与厌氧反应的有效分离，因此反应器具有较强的抗冲击负荷能力，表现出良好的运行稳定性；4、反应器构造简单，能耗低，处理效率高，运行费用低等特点；5、反应器具有更高的容积利用率和传质效率，以及更好的水力特性。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图所示，1是进水口、2是上清液取样口、3是污泥取样口、4是集气口、5是异波折板、6是出水口、7是排水口、8是反应器外壳。

废水通过进水口1进入反应器8，废水依次流经各个隔室的污泥层和异波折板5作用，产生的N₂、CH₄等气体从集气口4排出（处理垃圾渗滤液时适当通入空气），后出水从出水口6排出。

波折板5采用异波结构，考虑到沿水流方向的水头损失，上流室折板高度逐渐下降，波折板结构可以大大改善污水的水利条件，当污水以一定速度流过系统时，水流连续不断地在波折板间缩放或曲折流动，必定产生湍流流态，生成大量不同尺度的漩涡群，使整个系统的传质效率提高。集气口4在下波折板的垂直距离上，用来分别收集每个隔室的气体用于分析比对，处理高浓度垃圾渗滤时，在后面的隔室内通入空气。装置上部设有上清液取样口2，便于确定每个隔室的反应情况和污染物的去处程度。下部设有污泥取样口3，用于检测不同隔室的污泥性状。排水口7用于快速排出反应期内的污水。

为适应低浓度污水的高效厌氧处理和高浓度有机废水的高效处理,本实用新型是将反应器通过内置的竖向导流板将反应器分成若干格室，污水在反应器内上下穿梭，废水依次流经各个隔室的污泥层和异波折板时的紊流作用,生成大量不同尺度的漩涡群,这种强烈的涡流和湍流扩散作用可以迅速地把液相溶质的不均匀程度降低到漩涡本身大小,大大增加了分子扩散面积,并也大大地减小了扩散距离,从而使整个反应系统的传质效率显著提高，传质效率的显著提高必将大大消除和减少生化反应速率中限制性因素，从而显著提高生化反应速率，使反应器在处理低浓度生活污水和高浓度垃圾渗滤液的功效得以强化。其次，当污水以推流流态流经相对独立各隔室时，由于沿程各隔室水质和含氧量不同，故各隔室内的微生物相也不尽相同，因而形成水平方向上的分阶段多生物相特点。