[实用新型]片状焊材的自动输送装置

说明书

技术领域

本实用新型包装机械附属设备技术领域，特别涉及一种片状焊材的自动输送装置。

背景技术

现有包装工序中，在焊接机工作的片状焊材的输入时，一般采用将剪刀机裁出来的片状焊材单独码放在卡板上，等焊机打罐时再将码放好的片状焊材通过人工搬运到焊机上料台上，操作起来费时费力，也造成安装效率的降低；而且之前在叉铁过程中还出现过片状焊材散落现象，造成废品；此外剪切加片过程过于繁琐，需要将裁剪的片状焊材单独码放一遍，等生产时再由人工加到焊机料槽内，整个过程费时费力。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种自动化程度高、避免浪费、成本降低的片状焊材的自动输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种片状焊材的自动输送装置，设置在焊机工作台和剪刀工作台之间，包括收料槽、输送皮带、自动手臂、滑道和焊机加料带，所述收料槽通过输送皮带和自动手臂的一端相连接，所述自动手臂的另一端通过滑道和焊机加料带相连接，所述收料槽接收剪刀工作台产生的片状焊材，通过输送皮带传递给自动手臂，自动手臂将片状焊材通过滑道传递给焊机加料带，所述焊机加料带和焊机工作台相连接。

还包括控制柜，所述控制柜与所述自动手臂连接。

所述自动手臂上还设置有传感器，所述传感器能采集片状焊材的重量信息。

所述控制柜中设置有PLC控制电路，所述PLC控制电路连接所述传感器。

所述控制柜中设置控制面板，所述控制面板上设置有调节片状焊材的重量值的预设值的区域或按钮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.采用plc控制的自动手臂，避免了人工搬运，提高了工作效率。

2.设置的传感器能采集片状焊材的重量信息，达到预定的重量值即启动自动手臂，自动化程度高；且预设置的重量值可调，适应性好。

3.传输采用输送皮带、滑道，对片状焊材无损伤，提高了正品率。

附图说明

图1是该实用新型的结构示意图；

1—焊机工作台，2-焊机加料带，3—滑道，

4—自动手臂，5—控制柜，6—输送皮带，

7—收料槽，8—剪刀工作台，9-传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行进一步说明。

如图1，本实用新型要解决的问题是提供一种自动化程度高、避免浪费、成本降低的片状焊材的自动输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种片状焊材的自动输送装置，设置在焊机工作台8和剪刀工作台1之间，包括收料槽7、输送皮带6、自动手臂4、滑道3和焊机加料带3，所述收料槽7通过输送皮带6和自动手臂4的一端相连接，所述自动手臂4的另一端通过滑道3和焊机加料带2相连接，所述收料槽7接收剪刀工作台8产生的片状焊材，通过输送皮带6传递给自动手臂4，自动手臂4将片状焊材通过滑道3传递给焊机加料带2，所述焊机加料带2和焊机工作台1相连接。

还包括控制柜5，所述控制柜5与所述自动手臂4连接。

所述控制柜5中设置有PLC控制电路，所述PLC控制电路连接所述传感器。采用plc控制的自动手臂，避免了人工搬运，提高了工作效率。

所述自动手臂4上还设置有传感器9，所述传感器9能采集片状焊材的重量信息。

所述控制柜5中设置控制面板，所述控制面板上设置有调节片状焊材的重量值的预设值的区域或按钮。设置的传感器能采集片状焊材的重量信息，达到预定的重量值即启动自动手臂，自动化程度高；且预设置的重量值可调，适应性好。

传输采用输送皮带、滑道，对片状焊材无损伤，提高了正品率。

整个设备由PLC信号控制，有一个控制面板，也可以设定PLC参数值进行自动控制，机械手工作时通过感应信号自动添加小片。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。